rexroth内外啮合齿轮泵a2fo180/61r-vab05.
力士乐柱塞泵特点：
-用于液压开式回路的斜盘结构轴向柱塞变是泵
-流量正比于驱动转速和排量
关能通过调节斜盘倾角实现无级变量
-iso标准的安装法兰
-法兰转接符合sae米制
-有两个壳体泄油孔
-优良的吸入性能
-允许连续运行压力可达280bar
rexroth内外啮合齿轮泵a2fo180/61r-vab05 产品详情
rexroth叶片泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵
叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去
同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片
在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等
方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮
这时液体的动能与压能均增大。
rexroth叶片泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，
被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去
这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压
吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，
于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
rexroth叶片泵以其结构简单、使用维修方便
效率较高而成为农业上应用广泛一种水泵
但也因提不上水而令人倍感烦恼。
rexroth内外啮合齿轮泵a2fo180/61r-vab05
力士乐油泵的供油和自吸：
rexroth柱塞泵具有自吸能力
但自吸的高度不宜超过500mm，并且严禁在吸入管道上安装滤油器
吸入管道直径不小于推荐数值，另外自吸时要把泵先调至全偏角。
在转速超过1500rpm时，宜采用供油，供油压力为0.7mpa左右。
在开式系统中，供油泵的流量应为该泵的130%，
在闭式系统中，供油泵的流量应为该泵的35%。
rexroth内外啮合齿轮泵a2fo180/61r-vab05
应用范围：
1）柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压
矿山及起重机械的液压传动系统中
特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。
2）rexroth 叶片泵一般主要用在矿业，煤炭，冶金，化工，等行业。
一般意义的砂泵更多是指用在，挖沙，河道清淤等行业较多。
这个系列砂泵主要以es或者g系列 的较多。除此之外，叫做砂泵的类型还有很多
石油领域的sb砂泵，矿业上的ps砂泵系列等等。
rexroth内外啮合齿轮泵a2fo180/61r-vab05
力士乐rexroth油泵特点:
力士乐柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。
斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。
传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单，转速较高，但工作条件要求高，
柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。
斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。
它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。
流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。
它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，但结构复杂。
轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较，排出压力高，
它一般可在20～50mpa范围内工作，效率也高，
径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。
但结构较径向柱塞泵复杂，加工制造要求高，价格较贵。
轴向柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中
特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。为了率
在应轴向柱塞泵一般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成。
缸体内有多个柱塞，柱塞是轴向排列的，
即柱塞的中心线平行于传动轴的轴线，因此称它为轴向柱塞泵。
但它又不同于往复式柱塞泵，因为它的柱塞不仅在泵缸内做往复运动
而且柱塞和泵缸与斜盘相对运动。
柱塞以一球形端头与斜盘接触。在配油盘上有高低压月形沟槽
它们彼此由隔墙隔开，保证密封性，它们分别与泵的进油口和出油口连通。
斜盘的轴线与缸体轴线之间有一倾斜角度。
力士乐油泵有三大类：力士乐柱塞泵，力士乐叶片泵，力士乐齿轮泵
rexroth力士乐柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。
斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。
传动轴轴线和缸体轴线是一致的。这种结构较简单，转速较高
但工作条件要求高，柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节
rexroth叶片泵只不过是离心泵的一种具体应用的泵而命名。
实质上砂泵只是一个笼统的叫法，力士乐齿轮泵是采用齿轮内啮合原理
内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。
主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体 。
rexroth柱塞泵：斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。
它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。
流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。
它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，但结构复杂。
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