概述： 高压涡轮流量计 具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护... 5 ）更换失磁元件 6 ）更换合适的传感器 ...
高压涡轮流量计 产品详情
详细信息
高压涡轮流量计具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1cr18ni9ti、2cr13及刚玉al2o3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10m/s的液体，对于运动粘度大于5×10m/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
1.涡轮流量计技术参数
名称
涡轮流量计
测量介质
低粘度液体
仪表口径及连接方式
4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级
±1%、±0.5%、±0.2%（需特制）
量程比
1：10；1：15；1：20
仪表材质
304不锈钢、316（l）不锈钢等
被测介质温度（℃）
-20~+110℃
环境条件
温度-10~+55℃，相对湿度5%~90%，大气压力86~106kpa
输出信号
传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8v高电平≥8v
变送器：两线制4~20madc电流信号
485通讯
hart通讯
供电电源
传感器：+12vdc、+24vdc（可选）
变送器：+24vdc
现场显示型：仪表自带3.6v锂电池
信号传输线
stvpv3×0.3（三线制），2×0.3（二线制）
传输距离
≤1000m
信号线接口
基本型：豪斯曼接头，防爆型：内螺纹m20×1.5
防爆等级
基本型：非防爆产品，防爆型：exdⅱbt6
防护等级
ip65
2.口径对应流量范围
仪表口径
（mm）
正常流量范围
（m3/h）
扩展流量范围
（m3/h）
常规耐受压力
（mpa）
制耐压等级（mpa）
（法兰连接方式）
dn4
0.04~0.25
0.04~0.4
6.3
12、16、25
dn6
0.1~0.6
0.06~0.6
6.3
12、16、25
dn10
0.2~1.2
0.15~1.5
6.3
12、16、25
dn15
0.6~6
0.4~8
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
dn20
0.8~8
0.45~9
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
dn25
1~10
0.5~10
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
dn32
1.5~15
0.8~15
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
dn40
2~20
1~20
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
dn50
4~40
2~40
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn65
7~70
4~70
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn80
10~100
5~100
2.5
4.0、6.3、12、16、25
dn100
20~200
10~200
1.6
4.0、6.3、12、16、25
dn125
25~250
13~250
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
dn150
30~300
15~300
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
dn200
80~800
40~800
1.6
2.5、4.0、6.3、12、16
3.常见的故障处理方法
故障现象
可能原因
消除方法
流体正常流动时
无显示，总量计
数器字数不增加
1）检查电源线、保险丝、功能选择开关和信
号线有无断路或接触不良
2）检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接
触不良
3）检查检测线圈
4）检查传感器内部故障，上述1）~3）项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象
1）用欧姆表排查故障点
2）印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查
3）做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查圈有无断线和焊点脱焊
4）去除异物，并清洗或更换损零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数
未作减小流量操
作，但流量显示
却逐渐下降
按下列顺序检查：
1）过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，
明杂物已堵塞
2）流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，
阀门开度自动减少
3）传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢
1）清除过滤器
2）从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换
3）卸下传感器清除，必要时重新校验
流体不流动，流
量显示不为零，
或显示值不稳
1）传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入
显示仪输入端
2）管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号
3）截止阀关闭不严泄漏所致，实际上仪表显
示泄漏
4）显示仪内部线路板之间或电子元件变质损
坏，产生的干扰
1）检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地
2）加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动
3）检修或更换阀
4）采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点
显示仪示值与经
验评估值差异显
著
1）传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数这化；流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化
2）传感器背压小足，出现气穴，影响叶轮旋转
3）管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严，有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变（如因上游阀未全开引起的）或出现脉运液体受温度引起的粘度变化较大等
4）显示仪内部故障
5）检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值
6）传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围
1）~4）查出故障原因，针对具体原因寻找对策
5）更换失磁元件
6）更换合适的传感器