贵州智能一体化蒸馏仪实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、
贵州智能一体化蒸馏仪 产品详情
在传统仪器的基础上融入独特的设计理念，加热均匀、体积控制蒸馏终点、防倒吸、冷却水循环降温及回流装置等技术。贵州智能一体化蒸馏仪实现了操作简单、美观实用、节能降耗等目的，可广泛用于环保、食品检测、疾控、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各化验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氨氮、二氧化硫等项目的蒸馏处理。目前越来越多的用户开始选择一体化蒸馏仪来进行样品前处理的蒸馏，
一、技术参数：
产品型号
fy-zly6c
fy-zly6a
fy-zly6b
处理样品数量
6个
6个
6个
蒸馏瓶规格
500ml
500ml
500ml
接收瓶规格
250ml
250ml
250ml
单炉加热功率
400w
600w
600w
显示界面
led数码显示+机械调节
7寸大液晶显示
7寸大液晶显示
控制方式
6位独立控制
升温速率
4°c/min
6°c/min
6°c/min
蒸馏速度
10ml/min
12ml/min
12ml/min
终点控制方式
定时
定时
定时+称重
配套冷却
无
风冷
风冷+水冷
防倒吸功能
无
有
有
漏电保护装置
有
有
有
稳压系统
无
有
有
定时范围
99h
999min
999min
电源
220v/50hz
外形尺寸
90*40*75cm
90*45*82cm
90*45*82cm
二、产品清洗：
1、玻璃蒸馏器皿在使用后须立即清洗，针对滤器砂芯中残留的不同沉淀物，采用适当的洗涤剂先溶解砂芯表面沉淀的固体，然后用减压抽洗法反复用洗涤剂把砂芯中残存的沉淀物全部抽洗掉，再用蒸馏水冲洗干净。用来配制、盛放高浓度溶液的带磨口塞的玻璃仪器，如，容量瓶、比色管、滴定管等，用后应及时把溶液倒出，废弃处理或放入试剂瓶中贮存，并及时清洗，以防溶质析出，堵塞磨口塞，损坏玻璃仪器。
2、贵州智能一体化蒸馏仪玻璃蒸馏器皿清洗步骤，切断电源，关上自来水开关，移下冷凝管，但不需拆下塑料管。小心加入约100ml浓盐酸待横式烧瓶内，与瓶内的水稀释成稀盐酸，如积垢较多，盐酸量可多一些。数分钟后，由水位器放出，然后用自来水冲洗数次，为了清除微量盐酸，可将烧瓶前后插动使不易清洗的死角也冲洗清洁为止。当再次蒸馏后，开始10分钟内所蒸馏的水，舍去不用。
三、注意事项
（1）外壳须接地良好，以免出现危险。
（2）每次使用前应洗刷锅内部一次，排尽存水，更换新水。注意不要损伤表面的锡层。
（3）如有条件，水源改用去离子水，不用自来水。
（4）锅内加足水后才可通电加热，工作过程中水源不可中断，液面应始终维持在水位线处，如果锅内中无水或水量很少，电热管将会烧坏。
（5）更换电热管时，接水处垫圈必须衬好，保证密封不漏水，否则电热管头部附着的水滴会造成绝缘物被击穿的事故。导线与电热管的螺栓接连处要压紧，否则接触电阻过大会严重发热，也可能产生电火花烧坏电热管头部。
（6）定期清除蒸发锅内壁、电热管表面、冷凝器内壁、冷凝管表面及冷凝器出水管中的水垢，避免影响冷凝效果，降低热效率和堵塞管路，减少使用寿命。
四、主要特点：
1、加热模块采用进口远红外陶瓷加炉，加热功率调节范围广、热辐射效率高，
2、蒸馏速度快、使用寿命长;
3、蒸馏终点自动停止锁定功能，采用*的称重压力传感器控制，贵州智能一体化蒸馏仪可任意设置蒸馏体积重量，自动停止加热。
4、冷却方式采用封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温循环系统，适合大批量工作，冷凝效果佳！
5、设置防真空电子阀，具有防倒吸功能，无需人工看守！
五、操作规程：
1、用胶管与冷凝水连接，用真空胶管与真空泵相联。
2、先将水注入加热槽。用纯水，自来水要放置1-2天再用。
3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。
4、接通冷凝水，接通电源220v/50hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。
5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
6、贵州智能一体化蒸馏仪打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。
7、蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。