深圳耀中工程有限公司是国内较早从事并拥用自主知识产权的工业有机废气（vocs）治理的厂家，先后在活性碳纤维吸附材料及装备、光氧化处理工艺及装备、等离子废气分解技术等领域取得突破，掌握多项世界水平的核心技术和产品工艺。公司产品广泛应用于机械加工、电子、生物制药、化工、食品、饲料、石油化工、污水处理、垃圾发电、印刷、橡胶塑料、皮革、家俱、汽车制造、酒店、商场、等行业的vocs废气处理，对于大风量、低浓度、成分复杂的各类工业有机废气，通过组合工艺设计，达到处理效率高、能源消耗低、运行费用低、安可靠的效果；公司现已成为国内、外知名的vocs治理核心材料及设备供应商。
低温等离子废气处理
在低温等离子废气治理过程中，当有机气体进入冷离子体反应室时，气体被均匀分配到等离子反应室(prc)。反应室分成149根六边形管子，每根管子的有根冠状电线，与反应室立隔开。通过高压线对反应室导通可调节高压，表面喷涂废气处理设备高压导通到管子里的管状电线上。由电线至管壁产生放电现象。
旦放电，等离子体电子就与气体分子相撞击，产生化学性活性核素，就是通常所说的激进和负荷载体。此外，还具有微型静电沉淀器的功能，该装置可以除尘。喷涂废气净化装置所采用的废气治理技术主要为低温等离子废气治理技术，属国内同行业中新兴的种废气治理技术，具有无二次污染、能耗小、操作简便且无需二次或长期投资等优点，喷涂废气处理公司现已得到国家政策的大力扶持。我公司属于早期少数几个掌握该技术的企业。
那么请问低温等离子废气处理是否处理时间越长越好呢?
答案： 不定。
因为低温等离子体在处理聚合物表面发生的交联、化学改性、刻蚀主要是因为等离子体使聚合物表层分子发生断键生成大量的自由基。实验说明，涂装废气处理随着等离子处理时间的延长、放电功率增大,生成的自由基强度增加，达到点后进入种动态平衡；放电压力在某定值时,自由基强度出现值，即在特定条件下低温等离子体对聚合物表面反应的程度深。
喷涂油漆有机废气解决方案
喷漆废气的主要污染物是油漆和稀释剂挥发产生的苯、，二等有机气体，目前阶段，针对有机性气体的处理工艺主要有：吸附法、吸收法、燃烧法、等离子低温催化氧化法等。
1、吸附法
吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子的大的表面剩余能，将有机性气体分子吸附到其表面，从而从气流中去除之而达到要求。
该法优点是：处理效率高（活性炭吸附法可达99%以上）、广谱适应性、应用范围广、操作简单、投资费用低等特点，该法缺点是系统阻力损失大，使得能耗较大。
2、吸收法
吸收法按吸收液的不同可分为水吸收法和药剂吸收法。药剂吸收法是向吸收液中投加有机药剂，如：柴油、十二烷基苯磺酸钠、酒等。利用这些溶剂与溶质（、二、苯等）的相似相溶原理，让有机性溶剂吸收、二、苯等，同时洗尘。使得污染性物质从气相中转移到液相中从而去除之。
本法优点是：具有工程投资少，运行费用低，操作简便等特点；该法缺点是：处理效率低，不够稳定，净化效率为50～70%，难于达到要求，适合处理低浓度大风量的有机废气，有二次污染。
3、燃烧法
燃烧法分直接焚烧法和催化氧化燃烧法。直接焚烧，需要较高的温度，如直接燃烧需800℃左右，需消耗大量能源，也易在高温下生成nox等造成二次污染。催化氧化燃烧则可使用有害组分在较低温（通常250～400oc之间）下完燃烧，转化为无害的二氧化碳和水，净化效率可高达95%以上。
化工废气处理解决方案
经集中收集后的有机废气，先经过预处理后，除去废气中的粉尘颗粒杂质，再进入吸附器进行吸附，经过吸附后的尾气进入二吸附器进行吸附，然后达标排放，吸附饱和的活性炭纤维用水蒸汽进行脱附，脱附出的溶剂和水蒸汽起进入冷凝器进行冷凝，吸附器内的冷凝液经螺旋板冷凝器冷却至35c以下，冷凝液化的萃取剂和冷凝水起进入分层槽，经重力分层，上层的有机液体自动溢流至储槽，然后经输送泵送走，下层的冷凝水排入废水储槽，再由输送泵送至废水处理，处理后作冷却循环水补水。脱附结束后启动干燥风机进行降温除湿，吹出的带有水汽的干燥风，通过风管直接排入大气，在排口设置水雾过滤器进行除水。
废气处理洗涤塔有哪些？
废气洗涤塔是种能源回收装置，被广泛用于化工、电力、治金等等领域中。它能为企业节省大量的能源，创造更多的利益。现代废气洗涤塔中有以下几种常见的类型。
1、填料塔，它适用于快速的吸收过程，多用于气体的净化。填料塔结构简单，易于材料的制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。
2、湍球塔，制造、安装、维修较方便，可以用大小、质量不同的小球改变操作范围。缺点是塑料小球不能承受高温，小球易裂，需经常更换，成本高。
3、板式塔，板式塔种类很多。大致可分为二类：类是降液管式，如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、s形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等；另类是穿流式板塔，如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
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