fld-200系列智能电磁流量计
fld-200系列智能电磁流量计 产品详情
产品简介
fld-200系列智能电磁流量计是采用先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60hz/50hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大大的缩小了体积，减轻了重量，使流量计小型流量化的特点.
产品特点
● 测量管内无阻流部件，没有压力损失。
● 流量的测量不受流体物理特性影响，测量精度高。
● 衬里及电极材料耐腐蚀、耐磨。
● 不受流体方向影响，正反向均可准确计量。
● 汉字液晶背光显示，可在线修改参数，操作便捷。
● 具有空管测量、报警功能。
● 掉电时间记录功能，补算漏计流量。
● 小时总量记录功能。
公称通径
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000
流速
15m/s
精确度
dn15～dn600
示值的：±0.3%(流速≥1m/s)；±3mm/s(流速＜1m/s)
dn700～dn3000
示值的：±0.5%(流速≥0.8m/s)；±4mm/s(流速＜10.8m/s)
流体电导率
≥5μs/cm
公称压力
dn15～dn150
4.0mpa
dn15～dn600
1.6mpa
dn200～dn1000
1.0mpa
dn700～dn3000
0.6mpa
特殊订货
6.3、10mpa
环境温度
传感器
-25℃—+60℃
转换器及一体型
-10℃—+60℃
衬里材料
聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(f46)
流体温度
一体型
70℃
分体型
聚氯丁橡胶衬里
80℃；120℃(订货时注明)
聚氨酯衬里
80℃
聚四氟乙烯衬里
100℃；150℃(订货时注明)
聚全氟乙丙烯(f46)
电极材料
不锈钢0cr18ni12m02ti、哈氏合金b、钛、钽、铂/铱合金
外壳防护
dn15～dn3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器
1p65或1p68
其它传感器、一体型流量计和分离型转换器
1p65
电源
交流
85—265v，45—400hz
直流
11—40v
操作键和显示
按键式
·4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用pc机(rs232)对转换器设定编程
·3行lcd宽视角、宽温、带背光显示
第1行显示流量值
第2行显示流量单位
第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速
磁键式
·2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用pc机(rs232)
对转换器设定编程
·2行lcd宽视角、宽温、带背光显示
第1行:磁键选择，显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值重量、报警、流速
第2行:显示流量
内部计算器
正向总量、反向总量及差值总量
输出信号
单向模拟输出
·全隔离，负载≤600d，(20ma时)
·上限：0—21ma可选，每档1ma
·下限：0—21ma可选，每档1ma
·正、反向流量输出方式编程
双向模拟输出
下限限制为0或4ma，其它同单向模拟输出
双向脉冲输出
·两路输出分别对应正向和反向流量，频率0～800hz,上限1～800hz可选，每档1hz
·方波或选定脉宽，选定脉宽上限2.5s，每档1ms
·无源隔离晶体管开关输出，可吸收250ma的电源，耐压35v
双路报警输出
·可报警(编程)高\低流量、空管、故障状态、正\反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选
·带隔离保护的晶体管开关输出，可吸收250ma的电流，耐压35v(与脉冲输出不隔离)
数字通讯
rs232、rs485、hart、modbus
无
安装地点选择
为了使传感器工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：
(1)尽量避开铁磁性物体及具有强酚水场的设备(如大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
(2)应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。
(3)应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。
(4)选择便于维修，活动方便的地方。
(5)流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。
安装要求
为了您正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求：
(1)传感器既可在直管道上安装，也可在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。
(2)介质在安装位置应该满管流动，避免不满管及气体附着在电极上。
(3)对于液固两相流体，采用垂直安装，使传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。
(4)流量计安装位置介质不满时，可采取抬高流量计后端管路的方法，使其满管，严禁在管道点和出水口安装流量计。
(5)修改管道的安装方法：当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足前直管段≥10dn、后直管道≥5dn(dn为管径)。
(6)前后直管段为流量计前≥10dn,后端≥5dn。