个花费1000元模型制作检验出来的设计缺陷，如果投入生产，投入市场，可能造成1000万元的巨额损失，在很多时候，这问题往往是致命的。设计过程的稳步推进十分必要，所以在产品设计早期及时发现产品设计过程中的缺陷，及时修正，从而避免后续生产的问题十分重要，其中模型制作是我们可以利用的重要环节()通过手板模型的制作，能够通过较小的成本获得产品终的形态、大小、结构、色彩或进行人机工程学测试，也能够预知产品体积、质量等重要信息，这对产品的包装成本、运输成本以及生产制造消耗的原料成本都能有效控制。并由此估算出产品的销售价格和销售利润。如果成本超出设计之初的设想，可以及时进行调整，直至达到成本既定的目标范围。手板模型的制作是企业成本控制的有效手段。
手板模型的制作可以做定的功能测试，可以模拟产品终的形态，包括功能形态，曲面形态等，模型制作可以允许设计者在模型动态模拟，内部结构上获得为直观的了解。如使用具有定强度的材料，就可以制造出包含有内部结构的功能型手板模型，以检验产品的结构是否合理，壁厚是否符合要求，运动部件是否顺畅等。也可以用手板模型作空气动力学检验。如在汽车、高速列车或航天器等需要高速运动物体的设计方面，可以制作1:1的模型，将其放进风洞中，进行直观的空气动力学研究。
3d打印手板模型表面处理工艺主要有：打磨，喷砂，抛光，喷涂，喷粉，uv喷涂，印刷，镭雕电镀，氧化，钝化，发黑，拉丝和磷化共14种工艺。
1、打磨：使用砂纸对工件外貌进行磨擦，以除去工件表面上的毛刺、机加加工纹路、粘接痕迹等缺陷，从而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，细
2、喷砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂砂）高速喷射到被需处理工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疫劳性，增加工件和喷漆涂层之间的附着力，延长了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和装饰
3、抛光：在打磨的基础上利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸度或几何形状度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。经过抛光工艺的工件表面粗糙度般可达ra0．63～0．01微米。pmma透明工件由于需要非常高的打磨抛光要求因此pmma透明件的价格非常昂贵，是普通通abs件的4倍以上
1、材料质量问题，材质质量导致成型后手板模型不耐久，抗压性能差。3d打印手板的资料要求主要有以下几个方面：、加工速度成型要快。二、某些要求严厉环境作业的，需求资料的支撑，比如说温度到达100度零件能否正常作业，接受必定强度的压力而不变形。三、资料需求支撑后期的处理，使3d打印手板外表更润滑。四、资料向更细化开展，如运用纳米资料能进步打印度。
2、打印进程很缓慢：3d打印手板在打印某些特别的物体时，其打印进程很缓慢，这个进程像水结成冰相同缓慢。
3、3d打印手板成型度：现在、3d打印手板成型的为能够到达正负0.1mm。3d打印手板是外表和度暂时没有传统制作的度高，3d打印手板应与传统制作模型职业结合，3d打印手板成型后，运用传统的办法对模型外表处理和进步其度，两者结合，做出的模型更致。
4、标准化问题：当时3d打印手板的文件stl文件，这种文件已统治快速成型职业二十年，stl在模型质感光泽和新式3d打印机方面的支撑十分短缺，所以，3d打印文件标准化也是急需求的。
5、3d模型人才也是3d打印技能必不可少：3d打印手板是需求3d规划模型人才去支撑的。
6、对传统制作业的冲击将会是十分大的:3d打印对出资和转型方面必定会形成影响。
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