wh-ind m系列微混合器作为微反应器中的一种特殊形式，微混合器能够处理连续流动过程中很多其他设备无法处理的工艺。相比传统的管道静态混合器，在反应放大和优化的过程中，具有更高重现性、稳定性、高效性，且在遇到堵塞工况的情况下，由于特殊的密封填料式设计，相比于传统的管道静态混合器，更容易清洗污垢及更换混合填料。由于微混合器具有比表面积大、传质传热效率高、安全性高、放大效应小等优点。
wh-ind mixer 微混合器 产品详情
产品介绍
wh-ind mixer系列微混合器是汶颢微流控自主研发的、具有自主知识产权，相比较于传统的釜式动态搅拌混合及管道式静态混合，wh-ind mixer系列微混合器微反应器具有更高的混合传质速率、安装简单易操作、高耐压、安全系数高等诸多优势，且在更高通量的需求下，可以实现无放大效应的混合工艺量产。
wh-ind mixer系列微混合器采用内交叉错流、点喷射流、混沌流沉降等几种不同的混合原理实现气-液-液、液-液-液、液-液-固等几种不同形式的混合过程，其当量特征尺寸均在1000μm以下，通过微尺寸效应，很好地控制了混合产品的粒径及正态分布。
微混合器应用领域：强放热的化学反应过程、乳化剂、脂质体、颜料染料、化妆品等行业。
微混合器应用范围：医药中间体、药物合成、精细化工、农药化学、特殊化学品、日用品工业、纳米工业、药物制剂、聚合物改性等。
汶颢微混合器特点
?保证了高效的混合传质及传热；
?模块化设计保证混合过程具有*的灵活性；
?可根据用户需求来定制特殊类型的微混合器；
传质传热性能对比
传质传热性能对比
汶颢微混合器
间歇式搅拌釜
面容因子
3000-10000
1-10
混合时间
0.1-10s
0.5-24h
放大效应
基本无
4-5步优化
混合后分层时间
7-30d
0.1-10h
表面传热系数(w/m2*k)
2000-3500
2-15
微混合器可实现的工艺案例：
1、迈克尔加成反应
2、付-克烷基化反应
3、羟醛缩合反应（乙醇钠）
4、磺化反应、硝化反应
5、重氮化反应、叠氮化反应
6、无溶剂反应、30%的液液相反应（大概率）
混合后效果展示
机械搅拌（左三）与m1(l)微混合器（右四）制备的油水乳化液静止放置10小时后，分层对比明显，左三已经明显分层，右四未见分层
m1(l)混合器制备的1：1-1：4油水混合乳化液静止放置15天后，未见明显分层
汶颢微混合器产品型号
产品型号
技术参数
混合结构图
wh-ind mixer-m1
材质：sus316l、ta2
耐压：0-7mpa
使用温度：室温
使用流量：0-100ml/m
混合原理：内交叉错流
适用：液-液-液
wh-ind mixer-m1(l)
材质：sus316l、ta2
耐压：0-20mpa
使用温度：室温
使用流量：0-200ml/m
混合原理：内交叉错流
适用：液-液-液
wh-ind mixer-m2
材质：sus316l、ta2
耐压：0-20mpa
使用温度：-30-300℃
使用流量：0-200ml/m
混合原理：内交叉错流
适用：液-液-液
wh-ind mixer-m3
材质：sus316l、ta2
耐压：0-10mpa
使用温度：室温
使用流量：0-400ml/m
混合原理：点喷射流
适用：气-液-液
wh-ind mixer-m4
材质：sus316l、ta2
耐压：0-10mpa
使用温度：室温
使用流量：0-400ml/m
混合原理：混沌流沉降
适用：液-液-固
wh-ind mixer-m5
材质：sus316l、ta2
耐压：0-10mpa
使用温度：-30-300℃
使用流量：0-2000ml/m
混合原理：内交叉错流
适用：液-液-液