沉桩达不到设计要求:桩设计时是以终贯入度和终标高作为施工的终控制。一般情况下,以一种控制标准为主,与另一种控制标准为参考,有时沉桩达不到设计的终控制要求。
主要原因:勘探点不够或勘探资料粗略,勘探工作以点带面。致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误,有时因为设计要求过严,超过施工机械能力或桩身砼强度;桩机及配重太小或太大,使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高;桩身打断致使桩不能继续打入。
预防措施:探明工程地质情况,必要时应作补勘,正确选择持力层或标高;防止桩身断裂,打桩时注意桩身变化情况。
桩身断裂:桩在沉入过程中,桩身突然倾钭错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,桩身出现回弹现象,即可能桩身断裂。
主要原因:桩身在施工中出现较大弯曲,在集中荷载作用下,桩身不能承受抗弯度;桩身在压应力大于混凝土抗压强度时,混凝土发生破碎;制作桩的水泥标号不符合要求,砂、石中含泥量大,石子中有大量碎屑,使桩身局部强度不够,施工时在该处断裂;桩在堆放、起吊、运输过程中,也会产生裂纹或断裂。
预防措施:施工前,应清除地下障碍物。每节桩的细长比不宜过大,一般不超过30;在初沉桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正。桩打入一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移动桩架来纠正。接桩时,要上下两节桩在同一轴线上;桩在堆放、起吊、运输过程中,应严格按照有关规定或操作规程执行;普通预制桩经蒸压达到要求强度后,宜在自然条件下再养护一个半月,以提高桩的后期强度。
治理方法:当施工中出现断裂桩,应会同设计人员共同研究处理办法。根据工程地质条件、上部荷载及所处的结构部位,可以采取补桩的方法。
phc管桩与phs管桩有什么不同
phc是高强混凝土管桩的缩写。
phs是高强混凝土空心方桩的缩写。
两者都是建筑桩基础材料。
不同的是,phc桩为圆环形,即内外都是圆。而phs桩为外方内圆形。目前市场上,广泛使用的是phc管桩。而phs空心方桩也有一定的市场,但量并不大。
在制作方面,空心方桩内主筋配置为正方形,phc管桩为圆形,所以在主筋笼制作上,phc管桩比空心方桩易制作。同时在离心成型时,phc管桩比phs空心方桩混凝土分布更均匀些。强度的均匀性也就要好些!
由于两者外表形状不一样,所以两者在使用过程中水平受力方式也略有不同。空心方桩是正面受力,而管桩是半圆面受力。所以phs的水平受力要比管桩的好些。
两者结合具体的地址条件,应该有选择的使用,充分发挥各自的优点。
预应力管桩施工安全措施
1、现场用电线路要通过配电箱(盘)且其内必须安装漏电保护器,经常检查其是否正常。电缆、电线工作前要严格检查,确保绝缘良好。
2、施工现场必须设立明显的安全标志,所有施工人员进入现场必须遵守安全生产的各项有规定和纪律,正确使用安全保护用品,2m以上高空作业时系好安全带。
3、特殊工种操作人员必须经本工种的培训考试,合格后持证上岗,严禁无证上岗。
4、打桩时,桩机、供运桩应专人指挥,信号统一规范。
5、起、供桩人员应经常对吊具进行检查,发现磨损过大时应及时更换,机械操作人员每天上班前应进行机械试运转,施工中的安全。
6、夜间施工要有充分的照明,确保夜间施工安全。
7、工作结束后,所有电气设备切断电源。
8、施工前对所有施工人员进行安全交底,每天召开班前会,由队长布置当天工作任务。每周召开安全活动会,总结一周来的安全生产情况。
9、所有施工人员进入现场工作后,必须坚持文明礼貌,讲究卫生,文明施工。
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