将p1300设为2，变频器工作于抛物线特性v/f控制方式，这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载，如果变频器的v/f特性是线性关系，则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩，从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要，使电压随着输出频率的减小以平方关系减小，从而减小电机的磁通和励磁电流，使功率因数保持在适当的范围内。
可以进步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值，具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。
现在大多数的变频器基本都采用交直交方式(vvvf变频或矢量控制)，将工频交流电源通过整流器转换为直流电源，再把直流电源转换成近似于正弦波可控的交流电以供给电动机。
三相交流电经过vd1～vd6整流后，正经过rl，rl在这里是防止电流忽然变大。经过rl电流趋于稳定，晶闸管触点会导通。之后直流电压加在了滤波电容cf1、cf2上，这两个电容的作用是让直流电波形变得更加平滑。之所以是两个电容是由于个电容的耐压有限，所以用两个电容串联起来使用。均压电阻r1、r2是让cf1和cf2上的电压样，两个电容的容量不同的话，分压就会不同，所以各并联了个均压电阻。而中间的放电回路作用则是释放掉感性负载启动或停止时的反电势，用来保护逆变管v1～v6和整流管vd1～vd6。直流母线电压加到v1～v6六个igbt上，基由控制电路控制。控制电路控制某三个管子的导通给电机绕组内提供电流，产生磁场使电机运转。 [1]
micromaster440
西门子变频器micromaster440是新代可以广泛应用的多功能标准变频器。
它采用高性能的矢量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时具备的过载能力，以满足广泛的应用场合。创新的bico（内部功能互联）功能有无可比拟的灵活性。
主要特征：
200v-240v ±10%，单相/三相，交流，0.12kw-45kw； 380v-480v±10%，三相，交流，0.37kw-250kw；
矢量控制方式，可构成闭环矢量控制，闭环转矩控制；
高过载能力，内置制动单元；
三组参数切换功能。控制功能： 线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制，磁通电流控制免测速矢量控制，闭环矢量控制，闭环转矩控制，节能控制模式；
标准参数结构，标准调试软件；
数字量输入6个，模拟量输入2个，模拟量输出2个，继电器输出3个；
立i/o端子板，方便维护；
采用bico技术，实现i/o端口自由连接；
内置pid控制器，参数自整定；
集成rs485通讯接口，可选profibus-dp/device-net通讯模块；
具有15个固定频率，4个跳转频率，可编程；
可实现主/从控制及力矩控制方式；
在电源消失或故障时具有自动再起动功能；
灵活的斜坡函数发生器，带有起始段和结束段的平滑特性；
快速电流限制（fcl），防止运行中不应有的跳闸；
有直流制动和复合制动方式提高制动性能。
七、变频器驱动同步电动机时，与工频电源比较，会下降输出容量10%～20%，变频器的接连输出电流要大于同步电动机额外电流与同步牵入电流的标幺值的乘积 。
八、关于压缩机、振动机等转矩动摇大的负载和油压泵等有峰值负载状况下，若是依照电动机的额外电流或功率值挑选变频器的话，有可能发生因峰值电流使过电流维护举措表象。因而，应知道工频运转状况，挑选比其电流更大的额外输出电流的变频器。 [2]
调试编辑
、对于440变频器的调试应先确认变频器的些初始状态，在确认好电动机与变频器的连接后，利用内控先用操作器来控制电动机转动，先需要设置以下参数：p0003=3，p0700=1，p1070=1050。设置完成后，可以把操作权交给操作器来手动操作。
二、 在步顺利完成后，应先对电动机做快速调试，只有在这种模式下才可输入电机参数，而做好快速调试有利于变频器对电机参数的计算与优化，但快速调试的前提是变频器的另端是空电机，如联有机械部分有可能造成变频器对电机模型计算的不准确，快速调试步骤如下：
p0003=3 p0004=0 p0010=1(启用快速调试)
p0100=0 p0205=0 p0300=1
p0304=电动机额定电压 p0305=额定电流 p0307=额定功率
p0308=功率因数 p0310=额定频率 p0311=额定转速
p0335=0 p0640=过载倍数 p0700=2(选择命令源)
p1000=2 p1080=0 p1082=50
p1120=10 p1121=10 p1135=5
p1300=0线性v/f控制 p1500=0 p1910=1
p3900=1
三、 快速调试过后根据电机有无编码器还有变频器所控制的电机的数量来选择对电机的控制方式(p1300)。再把p1070设置为755，也就是选择由模拟量输入1来控制电机的速度给定，根据操作台电位计的实际情况来选择端子上的adc1与adc2两个开关，0－10v打成off，0－20ma打成on。如果选择5口数字输入din1为给定允许的话，将p0701=1，选择有了速度给定后电机的运行方式为接通正转，这样就实现了变频器速度的远程控制。
四、 对于点动的控制应先根据设计中点动所对应的数字输入的端口，来选择p701－p708之间所对应的数字输入的端口的参数，例如：端子的7和8口为正点与反点，应把p703=99（bico参数化），p704=99(bico参数化)，将p1055=722.2（正点动使能），p1056=722.3（反点动使能），这样就可以通过外控来控制点动了。通过改变p1058与p1059可改变点动的频率值，而改变p1060与p1061可改变点动的响应时间。
五、模拟量输出口（功能图8000）：输出类型为0－20ma。选择p0771(0)=27，（组参数，将其修改为27）则将模拟量输出1选择为电流表模式，通过改变p2002的数值来修正电流表。将p0771(1)=21，（二组参数选择为21）则将模拟量输出2定义为转速表，通过改变p2000来确定转速表的范围，默认为50hz，而般的变频器调速均为0－50hz，所以采用默认值即可。 [3]
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