将有机废气加热到760℃以上，使废气中的voc在氧化室氧化分化成co2和h2o，而氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而蓄热，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。不过要把稳的是，催化燃烧设备蓄热室放热后应立即引入已处理合格的清洁排气的一部分，对该蓄热室结束扫除（以担保voc去除率在95%以上），只有待扫除完成后才能进入蓄热程序。
油漆废气净化催化剂催化燃烧设备 产品详情
原理
每套处理系统是根据活性炭吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即“吸附＋催化”，该设备采用多气路连续工作，设备2只吸附床可交替使用。
吸附是将含有机物的废气经收集管路，在风机的作用下，进入过滤装置，去除拉挤设备上的粉尘小颗粒物质，然后至活性炭层吸附，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体经烟囱排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停 止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化是在其内部设加热区，当启动加热装置时，其中空气进入内部循环，当热空气达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，带入催化区进行催化分解成co2和h2o，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床内脱附，当废气达到一定 浓度时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧内维持自燃，尾气再生，循环进行；当废气浓度低时，加热装置自动开启，进行补偿加热使有机物分解；如此直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化区分解。活性炭得到了再生处理，有机物也得 到了催化分解处理（此时活性炭可循环使用）
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。