j641j气动衬胶截止阀采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对。
气动衬胶截止阀 产品详情
j641j气动衬胶截止阀概述：
一、采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。 截止阀是指关闭件（阀瓣）由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，在管路上主要用来接通或截止断管路中的介质，但不能做节流用。]本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种气动截止阀。在高压介质的管路或装置中常用气动截止阀来实现介质的切断，它是通过低压气体来控制高压流体，能够及时有效地实现远程控制，保证密封严密。
在气动截止阀开启的状态下，有鉴于此，本发明实施例提供一种气动截止阀，主要目的是有效防止气动截止阀的气动外壳、顶杆和阀芯等组件在承受高压流体的压力下严重受损甚至被打飞，避免造成物体打击事故。
为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案:
本发明实施例提供了一种气动截止阀，包括气动外壳、顶杆、阀套和阀芯，所述阀套包括端和第二端所述阀芯设置于所述阀套的轴向通孔内，所述阀芯位于所述顶杆与所述第二端之间，所述阀芯与所述阀套滑动密封连接，所述阀套的轴向通孔内设置有允许所述顶杆通过但阻止所述阀芯通过的限位结构，所述限位结构位于所述端与所述径向通孔之间，所述阀芯位于所述限位结构与所述第二端之间；所述气动外壳远离所述阀套的一端与所述限位结构之间的距离大于所述顶杆长度。
进一步，所述顶杆的直径小于所述阀芯的直径，所述阀套在所述与所述限位结构之间的内径与所述顶杆的直径相对应，所述阀套在所述限位结构与所述第二端之间的内径与所述阀芯的直径相对应。
进一步，所述限位结构与所述径向通孔之间的距离等于所述阀芯的长度。
进一步，所述阀芯靠近所述顶杆的一端为实心结构。
进一步，所述阀芯与所述阀套之间设置有密封圈。
进一步，所述的气动截止阀还包括阀体和阀座；所述阀体上具有阀腔、入口和出口，所述入口与出口垂直设置并分别连通所述阀腔；所述阀座设置于所述阀腔内与所述阀体密封连接；所述阀套的第二端自所述入口的相对端伸入所述阀腔并与所述阀座连接，所述阀座在所述阀腔内连通所述阀套的第二端和所述阀体的出口，所述阀套的与所述气动外壳连接；所述阀套的径向通孔与所述阀体的出口连通。
进一步，所述阀座与所述阀体之间设置有密封圈。
进一步，所述气动外壳由上壳体和下壳体扣接而成；所述气动外壳内设置有皮碗；所述皮碗的边缘夹于所述上壳体和下壳体之间形成密封连接；所述上壳体具有进气口，所述下壳体具有顶杆出口 ；所述皮碗与所述下壳体之间设置有压盘，所述压盘上连接有所述顶杆；所述顶杆自所述顶杆出口伸出并伸入所述阀套的轴向通孔内；所述压盘与所述下壳体之间设置有复位弹簧。
进一步，所述皮碗的边缘具有凸台，所述凸台卡于所述上壳体和下壳体的外侧边。
二、基本结构：
1.申弘牌j641j衬胶截止阀具有结构紧凑、启闭灵活、耐腐蚀性能强，行程短（一般为公称通径1/4）等项优点，被广泛应用在石油、化工等管路系统中做截断介质用，但需要强调的是氟塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生的高速介质流冲蚀 破坏密封面。
2.阀瓣与阀杆设计为一体结构，用以防止由于管路压力波动造成内件冲出阀体的可能性，结构紧凑，使用安全。
三、技术规范：
设计标准
gb12233/gb12233
结构长度
gb12221
法兰标准
jb/t79-94
gb9113.1-26
检验试验
gb/t13927
驱动方式
手动、电动、气动
结构形式
直通、直流、角式
公称压力
0.6、1.0、1.6、2.5
四、零件材料：
序号
零件名称
灰铸铁
铸钢
不锈耐酸铸钢
超低碳不锈耐酸铸阀
z
c
p
r
pl
rl
1
阀体/端盖/闸板
ht250
wcb
cf8
cf8m
cf3
cf3m
2
阀杆
35
2cr13
1cr18ni9
1cr18ni12mo2ti
00cr18ni10
00cr17ni14mo2
3
衬里/阀座
衬硬橡胶（nr）fep（f46）　pctfe（f3）pfa（可溶性聚四氟乙烯）
4
填料/压盖
wcb
cf8
cf8m
cf3
cf3m
5
填料
ptfe（f4）
ptfe（f4）
ptfe（f4）
6
活节螺栓
35
1cr17ni2
1cr17ni2
7
阀杆螺母
zcuai10fe3
zcuai10fe3
zcuai10fe3
8
紧固螺母
45
1cr17ni2
1cr18ni9ti
9
螺母
0cr18ni9
0cr18ni9
10
手轮
wcb
wcb
wcb
五、j641j气动衬胶截止阀连接尺寸：
公称通径
标准值
参考值
dn（mm）
nps（inch）
l
d
d1
d2
f
b
z-фd
d0
h1
h2
wt（kg）
pn1.0mpa
15
1/2
130
95
65
45
2
14
4-ф14
100
165
180
6.5
20
3/4
150
105
75
55
2
16
4-ф14
100
195
215
7
25
1
160
115
85
65
2
16
4-ф14
120
210
235
7.8
32
11/4
180
135
100
78
2
18
4-ф18
140
215
245
11
40
11/2
200
145
110
85
3
18
4-ф18
140
260
295
13
50
2
230
160
125
100
3
20
4-ф18
160
300
345
15
65
21/2
290
180
145
120
3
20
4-ф18
180
320
380
23
80
3
310
195
160
135
3
22
4-ф18
240
390
465
38
100
4
350
215
180
155
3
22
8-ф18
240
450
540
42
125
5
400
245
210
185
3
24
8-ф18
280
460
570
55
150
6
480
380
240
210
3
24
8-ф23
320
530
665
77
200
8
600
335
295
265
3
26
8-ф23
360
600
790
135
250
10
730
390
350
320
3
28
12-ф23
400
720
940
220
使用中必须注意下列各点：
1、使用前，仔细阅读产品使用说明书。
2、按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。
3、使用时防止衬胶阀门因温度变化产生过大的管道应力，尽量减小温度变化，并在阀门前后增加u形膨胀节。
4、禁止使用杠杆开启和关闭衬胶阀门，注意观察衬胶阀门启闭指示位置和限位装置，开启和关闭到位后，不要再强行加力关闭，避免橡胶密封面过早损坏。
5、对于有些介质不稳定且易分解（如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高）会引起阀门破坏或泄漏，应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在阀门选型时，应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬胶阀门。
6、对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬胶阀门，严禁在带压状态下更换填料。尽管衬胶阀门在设计上有上密封功能，但也不推荐在带压状态下更换填料。
7、对于具有自燃性介质的管道，要采取措施确保环境温度及工况温度不得超过介质的自燃点，防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。
8、对于管道剧烈而长期的振动，要采取措施消除，避免因此而导致橡胶衬里阀门损坏。
9、衬胶阀门在使用过程中，橡胶密封面因质地较软，经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤，导致密封泄漏，发现后及时整修或更换密封件。
10、有些衬胶阀门在使用中部份开启作为调节流量用，高速介质导致密封面过早损坏，遇到这种情况，要及时更换密封件。
11、衬胶阀门中法兰处一般不加垫片。如遇到中法兰处渗漏，可均匀地拧紧中法兰螺母来消除渗漏。如果是中法兰密封面损坏，则要采取修复密封面和加中法兰垫片来解决。
12、如果遇到手柄或手轮转动不灵活或不能开启和关闭衬胶阀门，可适当旋松压盖螺母。转动仍不灵活。可能是压盖歪斜，要调正压盖。经过调正和旋松压盖还不能灵活开启和关闭和衬氟阀门，应该拆开检查，清除污物，排除故障。拆卸这类衬胶阀门时，应注意衬胶阀门管道中是何介质，是使用过的，还是新安装的。如使用介质是有毒、易燃、易爆物质，工作人员应戴防护面罩和胶手套，穿*按照操作规程作业。避免在拆卸时发生意外，杜绝事故发生。
本发明实施例提供的气动截止阀在开启状态下时，气动外壳的进气口没有气体进入，阀体的入口处有高压流体进入，高压流体推动阀芯向限位结构方向滑动，由于限位结构允许顶杆通过但阻止阀芯通过，因此阀芯滑动到限位结构后停止，此时顶杆与阀芯分开，高压流体对阀芯产生的高压力通过阀芯作用于限位结构上，顶杆不受高压力的作用，进而顶杆不会对气动外壳产生高压推力，因此有效防止了气动外壳、顶杆和阀芯等组件在承受高压流体的压力下严重受损甚至被打飞，避免造成物体打击事故。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。