金相图像分析系统4xc-ms4xc-ms三目金相显微镜图像分析系统▲金相图像分析系统适用于钢铁生产、船舶制造、汽车制造、飞机制造、高压容器，电利器件等各种与金属材料制品有关的生产企业
金相图像分析系统4xc-ms 产品详情
金相图像分析系统4xc-ms
4xc-ms三目金相显微镜图像分析系统
▲ 金相图像分析系统适用于钢铁生产、船舶制造、汽车制造、飞机制造、高压容器，
电利器件等各种与金属材料制品有关的生产企业。 利用 srmas软件提供的分析结果，
可使企业质量控制更具科学依据，提高企业管理水平和对外形像，是企业从事科技新产
品开发，产品质量监控的有效工具。 srmas软件系统亦可作为与金属材料有关的科研单
位、大专院校等部门从事理论教学、实验分析和基础科学研究的有效工具。 金相图像
分析系统对金属或其它材料的基体组织、杂质含量、组织成分等进行精确、客观地分
析，为产品质量提供可靠的依据，避免用户因产品质量问题或生产厂家因质量纠纷、用
户索赔而带来的损失。
■ 金相显微镜技术参数表：
序号 名 称 规 格
1 消色差物镜 放大倍数：10x、20x、40x（平场、100xoil）
工作距离(mm)： 7.31、0.65、0.37
2 平场目镜
放大倍数： 10x
视场直径（mm)：18、15
3 总放大倍数 100x-1250x
4 机械筒长 160mm
5 微动调焦 调节范围：7mm 刻度格值：0.002mm
6 粗动调焦范围 7mm
7 机械工作台 75×50mm
8 摄影目镜 5x、6.3x （选配件）
9 照明灯泡 6v/12w溴钨灯
10 仪器重量 8kg
11 包装尺寸 390×298×360mm
■ 系统配置：
金相显微镜 三目倒置金相显微镜4xc
摄影装置 ccd图像摄影装置
图像适配镜 专用显微镜与电脑的光学和机械接口
图像处理系统 图像捕捉卡
(高分辨率图像实时采集卡 二次开发软件包)
图像分析系统 专业定量金相分析计算机操作系统 (srmas软件)
微机和打印 用户选购件：联想19寸液晶屏商用机、hp喷墨打印机
■ 仪器成套性：
仪器主体 平场物镜pl10×,pl25×,pl40×,pl100×油 弹性夹
光源组 平场目镜10× 滤色片 黄,绿,蓝,磨砂 防尘罩
目镜筒 分划目镜10× 合成浸油 备用灯泡20w/ 6v
三目接口 测微尺0.01/1mm 载物片φ10mm,φ20mm 备用保险丝0.5a
▲ 部分检测项目：
· 灰铸铁金相分析 · 球墨铸铁金相检验 · 钢中非金属夹杂物显微评定
· 镀层渗层深度的测量 · 多相组织分析：各种有色金属分析(铝,镁,铜等)
▲ 金相分析软件简介：
专门用于定量金相分析，包括了符合国家及标准的156项定量金相分析与自动评级
功能，300多项专业图像处理与分析工具，自由组态，功能完备的彩色图文报告生成与
管理器。
1. 基于blackboard architecture的体系结构：
srmas软件在主体软件框架设计上采用了blackboard architecture体系结构。这种结构
是面向目标程序设计思想在更高层面上的体现。其主要优点，是提供了一个可扩展的多
层次结构，可以有效地组织、调度大量相互独立的知识源。删除知识源，添加知识源都
不会影响系统的主体结构。这种结构对于系统的维护，更新、修改、调整和升级都非常
方便。更重要的是黑板结构本身是一个智能化结构，通过不断加入新的知识，可不断提
高系统的智能化程度。对系统不断向智能化发展提供了优良的环境。
2. 基于past技术和数学形态学理论的晶界重建算法：
抽取完整、精确的晶粒边界，是从事晶粒度分析的前提。建立有效的晶界重建算法，一
直是学术界关注的一个问题。srmas软件提供的晶界重建算法，处于目前最前
端水平。
3. 粘连颗粒的快速自动切分算法：
显微图像中的颗粒状物体往往是粘连在一起的。将这些粘连颗粒物自动分割开，对于分
析结果的精确性和可靠性是非常重要的。srmas软件采用的沾连颗粒快速自动切分算
法，是在数学形态学理论基础上研发出来的专门用于显微图像分析的基础算法。其代码
效率和空间效率，处于目前最前端水平。
▲ 分析软件特点：
· 统一、简洁、素雅的分析操作界面 · 191多项金相检测与评定功能
· 高效率、高稳定性的分析功能 · 有效的金相组织选取工具
· 独特的晶界重建算法 · 功能完备的彩色图文报告生成与管理器
· 图像几何参数测量工具 · 真实比例尺图像输出功能
■ 名称：金相图像分析系统
■ 配套硬件：
·4xc型三目金相显微镜·数字摄像头· 适配镜 · 图像捕捉卡· 电脑
一. 金相图像分析系统适用于钢铁生产、船舶制造、汽车制造、飞机制造、高压容器，
电利器件等各种与金属材料制品有关的生产企业。 利用 studio2010软件提供的分
析结果，可使企业质量控制更具科学依据，提高企业管理水平和对外形像，是企业从事
科技新产品开发，产品质量监控的有效工具。 studio2010软件亦可作为与金属材料有
关的科研单位、大专院校等部门从事理论教学、实验分析和基础科学研究的有效工具。
金相图像分析系统对金属或其它材料的基体组织、杂质含量、组织成分等进行精确、客
观地分析，为产品质量提供可靠的依据，避免用户因产品质量问题或生产厂家因质量纠
纷、用户索赔而带来的损失。
二. 功能：软件能够对用视频采集卡或数码相机等硬件设备，采集到金相显微镜中的金
相图片进行处理和分析，并得到相关检验结果。本软件以检验标准为依据，开发出了
331种软件功能模块（定量分析和自动评级190种模块。定性分析和辅助评级141种模
块），如定量分析金属中的金相组织及夹杂物的数量，夹杂物的颗粒大小、形态参数和
分布情况，识别出夹杂物的种类。定量分析出珠光体、铁素体等的百分含量，测量晶粒
度测定、相面积百分数、涂层（渗碳层）和镀层厚度测量、孔隙度评定、球墨铸铁中石
墨的球化度、颗粒尺寸及棵粒数量、焊缝深度测量、纤维直径测定。有色金属和黑色金
属及各类铸铁的自动评级和辅助评级，几何测量、定倍打印、查看图库、脱机拼图、金
相教学。
三. 部分检测项目：
· 灰铸铁金相分析 · 球墨铸铁金相检验 · 钢中非金属夹杂物显微评定
· 镀层渗层深度的测量 · 多相组织分析：各种有色金属分析(铝,镁,铜等)
四. 分析软件：
专门用于定量金相分析，开发出了331种软件功能模块（定量分析和自动评级190种模
块。定性分析和辅助评级141种模块），自由组态，功能完备的彩色图文报告生成与管
理器。
1. 基于blackboard architecture的体系结构
aon-studio2010软件在主体软件框架设计上采用了blackboard architecture体系结
构。这种结构是面向目标程序设计思想在更高层面上的体现。其主要优点，是提供了一
个可扩展的多层次结构，可以有效地组织、调度大量相互独立的知识源。删除知识源，
添加知识源都不会影响系统的主体结构。这种结构对于系统的维护，更新、修改、调整
和升级都非常方便。更重要的是黑板结构本身是一个智能化结构，通过不断加入新的知
识，可不断提高系统的智能化程度。对系统不断向智能化发展提供了优良的环境。
2. 基于past技术和数学形态学理论的晶界重建算法
抽取完整、精确的晶粒边界，是从事晶粒度分析的前提。建立有效的晶界重建算法，一
直是学术界关注的一个问题。aon-studio2010软件提供的晶界重建算法，处于目前
最前端水平。
3. 粘连颗粒的快速自动切分算法
显微图像中的颗粒状物体往往是粘连在一起的。将这些粘连颗粒物自动分割开，对于分
析结果的精确性和可靠性是非常重要的。aon-studio2010软件采用的沾连颗粒快速自动
切分算法，是在数学形态学理论基础上研发出来的专门用于显微图像分析的基础算法。
其代码效率和空间效率，处于目前最前端水平。
五.分析软件特点：
· 统一、简洁、素雅的分析操作界面 · 191多项金相检测与评定功能
· 高效率、高稳定性的分析功能 · 有效的金相组织选取工具
· 独特的晶界重建算法 · 功能完备的彩色图文报告生成与管理器
· 图像几何参数测量工具 · 真实比例尺图像输出功能
六、成套性：
1、金相显微镜：三目倒置金相显微镜4xc型 1套
2、图像适配镜： 1只
3、图像传感摄像机：av202b（彩色1/3”ccd480线0.005lux） 1只
（选配）jvc1021（彩色1/3”ccd540线0.2lux逆光补偿） 1只
4、图像处理系统：图像捕捉卡（高分辨图像实时采集卡软件包） 1只
5、图像分析系统：专业定量金相分析系统 （2008版） 1套
6、电脑和打印机：当前主流配置联想20寸液晶屏和惠普打印机机1套（用户选购件）
标准配置：包含4xc三目金相显微镜、图像分析软件、ccd图像摄影装置、
图像适配镜、图像捕捉卡、，不含电脑、打印机。