horsetec豪斯泰克滚压技术服务介绍：我们提供的不只是螺纹加工方案，我们提供的是一整套完整的螺纹零件加工解决方案，吉林正规轴向螺纹滚压头，我们在燃油喷射/高压共轨零件制造生产过程拥有完整的零件加工解决方案，吉林正规轴向螺纹滚压头，知名汽车零件供应商已把我们的螺纹滚压加工工具列为必要加工工艺，吉林正规轴向螺纹滚压头，我们提供安装调试、培训和机床解决方案，我们备有大量库存工具和备件并提供终身技术支持服务。
horsetec豪斯泰克螺纹滚压头、花纹花键滚压头、螺纹和花纹滚压轮、滚花刀、车花刀。机械产品部门的服务团队在金属加工领域也有着丰富的经验，团队至力于为客户提供完整的加工解决方案。
螺纹滚压还可以应用在压力抛光、压花中，在某些情况下还可以用在型锻操作中。吉林正规轴向螺纹滚压头
螺纹滚压是一种无屑加工方法，它是利用压力加工方法使金属产生塑性变形而形成各种圆柱形或圆锥形螺纹。由于滚压后，工件材料纤维未被切断，所以成品的力学物理性能比切削加工的好。滚压加工生产率高，可节省金属材料，工具寿命髙，因此适用于大批大量生产。螺纹滚压的方法有搓螺纹和滚螺纹两种。
1、搓螺纹。搓螺纹时，工件放在固定搓螺纹板（静板）与活动搓螺纹板（动板）之间。两搓螺纹板的平面上均有斜槽，其截面形状与待搓螺纹的牙型相符。当活动搓螺纹板移动时，即在工件表面挤压出螺纹。搓螺纹的比较大直径为25mm，精度可达5级，表面粗糙度可达ra0.81.6μm。
2、滚螺纹。滚螺纹轮外圆周上具有与工件螺纹截面形状完全相同、但旋向相反的螺纹。滚螺纹时，工件放在两个滚螺纹轮之间。两滚螺纹轮同向等速旋转，带动工件旋转，同时一滚螺纹轮向另一滚螺纹轮作径向进给，从而逐渐挤压出螺纹。
吉林正规轴向螺纹滚压头这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户快速而简易的实现外螺纹加工。
horsetec豪斯泰克螺纹滚压头有以下优点：和切削相比，滚压的螺纹更精确，使用寿命更长，承受负荷能力更高。螺纹滚压工具作为一种新型的、快速的、高效率的精密外螺纹滚压工具而维普遍的使用，其优良的机械性能无与伦比的螺纹表面加工效果是传统的切削式螺纹建工工艺所无法比拟的，这种通过工件材料自身塑性变形的冷加工工艺能使用户快速而简易的实现外螺纹加工，并且对各种各样的材料都能实现高精度、高标准的外螺纹加工小。诸如哪些对于延伸性、安全性有很高要求的使用再航空航天行业的工件来讲，只有滚压出来的螺纹才能保证其很高的抗拉特性，而这是其他传统工艺加工的螺纹而无法做到的。
滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。机床使用 自由旋转的滚子在工件加工表面上作相对滚动，同时施加一定的压力，进行强行挤压，会 使金属表面层产生塑性变形，以表面的峰去添充表面的谷，起到修正加工表面的 微观几何形状，降低加工表面的粗糙度，提高加工表面耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳 强度的作用。
horsetec豪斯泰克滚压技术为客户提供一种使用方便、高效率、加工处理效果好的螺纹滚压工具。
只有滚压出来的螺纹才能保证其很高的抗拉特性，而这是其它传统工艺加工的螺纹而无法做到的。
从近几十年的批量螺纹加工方法的发展中不难可以看出螺纹加工一直朝着螺纹滚压成形的方向进行发展。螺纹滚压成形的加工方法不加工效率高成本低，滚压成形的螺纹表面粗糙度也比切削加工方法要高（可达到ra0.4）,并且在滚压螺纹时让材料产生塑性变形，材料组（织）密度产生变化使材料密度提高，使螺纹强度提高，尤其螺纹牙底在滚压时受滚压力比较大，使得螺纹产生断裂的可能性降到极低。在螺纹滚压成形后表面形成硬化层，在连接或传动过程中更耐磨更可靠。螺纹滚压成形不会产生毛屑，更利于装配或应用于洁净应用的场所。螺纹滚压方法从应用和加工方面是值得优先选择的加工方法。滚压加工是对机械零件加工表面进行光整和强化加工的一种无屑加工工艺。陕西轴向螺纹滚压头品牌
依据被滚压螺纹的尺寸和形状而定，与螺纹车削或切削相比，螺纹滚压可以节省15～20%的材料。吉林正规轴向螺纹滚压头
螺纹滚压加工的操作要领
1. 对刀：在滚压加工前，要调整好两滚丝轮的轴向和角向位置，即通过旋转滚轮轴使两滚丝轮的牙位相互错半个螺距，这样两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹才是重合的，否则两滚丝轮在工件上滚压形成的螺纹不重合，引起乱扣。实际操作时先在工件表面轻轻滚压出一道印痕，检查左右两个滚丝轮滚压出的印痕是否重合。
2. 调整尺寸：调节滚丝轮中心距离，使工件挤压合适至能够滚压出合格的螺纹。两轮中心距离到达预定尺寸后，动轮停止进给运动，继续滚转几周对螺纹廓形进行修正后退出。
3. 检验：试加工时需用螺纹环规检查螺纹质量是否合格，定好滚压行程后即可进行滚压。吉林正规轴向螺纹滚压头
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