适用范围：主要用于电工、电子、产品零部件、材料、医药等科研单位
深圳真空干燥箱生产厂家 产品详情
适用范围：主要用于电工、电子、产品零部件、材料、医药等科研单位。用于物品的干燥、烘培、热处理等实验。
近年来，国内的医药市场环境在系列政策的影响下发生了巨变，而其中，质量永远是不会褪色的话题。而要想提高制药质量，药企则需要不断提高设备的质量，本文将简单谈谈过程中的设备真空干燥箱的质量判定问题。
干燥设备广泛应用于各个领域，属于通用机械产品。目前，我国的干燥设备主要的竞争点集中在产品质量，技术水平，售后服务与价格方面。
而在干燥设备的类型类的话，干燥设备以热风加热常压干燥与真空干燥设备为主，其他特殊用途的干燥设备（如远红外线干燥，微波干燥等）也逐步扩大了规模。而在食品与药品干燥方向，真空冷冻干燥设备的需求量将会增加。
这种干燥设备方便控制，干燥时也不容易污染药品，适用于药品干燥和包装材料的灭菌。
那么真空干燥箱的机理是什么样的呢？它的工作原理是利用真空泵进行抽气抽湿，让内部的工作室形成真空状态以达到降低水的沸点，加快干燥速度。那么，在使用过程中，真空干燥箱的质量问题就无法让人回避，该如何判定真空干燥箱的质量问题呢？
从结构上来说，一般的干燥箱外壳是使用的冷轧钢板，但是厚度上却差别很大。
由于内部的工作室在运作时是真空环境，为了保证气密性，也为了防止大气压压坏箱体，外壳厚度要比鼓风型干燥箱要大不少，所以一般是选择越厚的，质量也会越好，使用寿命也会越长。同时为了方便观察，真空干燥箱的箱门都需安装玻璃窗，而玻璃也分钢化玻璃与普通玻璃。
讨论完外壳接下来就是内胆。
真空干燥箱的内胆有两种：镀锌板与镜面不锈钢。镀锌板随着使用时间的增长将会变得容易生锈，不利于保养。而镜面不锈钢使用寿命更长，外观也更整洁，利于保养，属于比较好的内胆材质，但价格会高于镀锌板。
对于一般的真空干燥箱而言，内胆的样品架子有两层，亦可根据客户的要求进行定制化。
此外，对于真空干燥箱的质量判定，相关技术人员表示，除了结构分析以外，还可以从温度上来判断。
目前，国内干燥箱的保温材质主要是纤维棉为主，少数采用聚氨酯。从效果上来看，聚氨酯的耐温与绝热效果是要优于纤维棉的（一般情况下，聚氨酯可使工作室内的高温在几个小时内保持稳定），同时由于其高效的绝热性能，还可以有效防止干燥箱体外部温度过高而导致操作员被。
纤维棉的材质在高温时，只能控制温度来达到保持工作室温度的稳定，大大增加了内部元件的工作强度，降低了其使用寿命。
不过，由于聚氨酯是整个注塑到箱体内，所以后期的维修将变得特别繁琐（需要将其全部掏出，修好再注塑进去），而反观纤维棉，操作简单，且价格低廉，可以满足大部分的保温需求，应用较为广泛，纤维棉越细，厚度越大，保温效果就越好，所以两种材质各有优劣。
同时，干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡胶，这种材质使得密封效果很好。
在判定鼓风干燥箱的质量上，循环加热性能环节中，风机的选择尤为重要。
风机主要分为国产与进口两种风机，对于效果而言，主要是使用法国技术的，低噪音高性能的进口风机，在使用过程中不会产生国产的风机的噪音，而且循环效果更好，升温速率较高。
随着技术的不断进步，真空干燥箱的技术也实现了巨大的进步，医药行业，质量安全关系到患者的生命安全，如何提高制药质量是每个药企以及制药设备企业都应该仔细思考的问题。
随着制药行业的发展，以后的干燥设备必将会走向自动化，智能化，同时都需要满足gmp的要求，促进医药行业的健康发展。
真空干燥箱的使用注意事项：
1.真空箱外壳必须有效接地，确保使用安全。
2.真空干燥箱应在相对湿度小于85%rh、无腐蚀性气体、无强振动源或强电磁场的环境中使用。
3.真空箱工作室不具备防爆、防腐处理。禁止干燥易燃、易爆、腐蚀性气体。
4.如果干货是湿的，在真空干燥箱和真空泵之间加一个过滤器，防止水分进入真空泵，造成真空泵故障。
真空泵维护及保养
1.经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4.一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5.有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11.点动电机，试看电机转向是否正确。
12.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在效率点运转，才能获得的节能效果。
14.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，温度不得超过80c。
15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17.真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
18.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
20.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
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