相比自动化焊接能达到人工操作所不能达到的境界。减少焊接产生的缺陷.像压力容器，般焊接质量要求较高，手工焊都要求很严格，而且操作起来很困难，自动化焊接能轻而易举做到。焊接自动化也算是焊接这方面的大改进啦。
由于管道自动焊接主要缺陷是坡口未熔合，所以坡口加工质量直接影响焊接质量。采取措施：先要有个加工度高的坡口加工机，刚开工时，辽河二机组坡口机工作不正常，造成加工完的坡口有波浪纹存在，有的坡口钝边超过工艺要求，说明坡口机的加工度不够，这种情况下加工出的坡口，如若还进行组对焊接，易造成坡口未熔合。波浪纹有凸凹，自动焊接时，由于焊枪为平摆，且焊接速度较快，a-610外焊机自身装配的跟踪系统，若未及时扫描发现坡口宽度有差异，并立即进行干预调整，或坡口宽度在短距范围内频繁变动，跟踪反馈系统调整紊乱，都容易产生未熔合现象。现场坡口加工、检查坡口尺寸。坡口机不能等同于其他设备，它属于机械加工设备。坡口机每天在运转，而且工况条件差，在东北年四季70℃温差变化，风吹日晒雨淋。所以说要想合格坡口，坡口机维护保养是前提，尤其是液压系统应正常、转动轴配合间隙、轴承径向（轴向）游隙应控制在合格范围内。选择合格刀具并定期更换，以坡口机始终处在良好状态。
管道自动焊接技术在长输管道施工焊接中已应用多年，随着科学技术进步，管道自动焊接技术日益完善，逐步向智能化发展。
中俄东线天然气管道焊接施工部采用管道自动焊接技术。中俄东线管材钢为x80m、管径为φ1422mm×25.7mm、设计压力12mpa，是当前国内压力高，管径大的天然气管道。本人监理中俄东线辽河项目自动焊接机组，采用套熊谷管道自动焊接设备，根焊设备为a-810/65、填充盖面设备为a-610，焊材根焊为re70s-6、填盖为re80s-g，保护气体为混合性气体（20%co2+80%ar），坡口为复合型，焊接工艺规程为wps-zedx-l08，无损检测采用管道自动超声波（aut）技术。
由于焊接设备使用时间长，焊接参数随着时间、温度而变化，为此应及时的调整焊接参数，始终使焊接设备处在良好状态。
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