注塑汇国内专注注塑业培训服务，致力于注塑业的降本增效 家电用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、挤出成型、热成型、中空成型、层压成型、压缩模塑、传递模塑、泡沫塑料成型、浇注成型、嵌铸、封铸等，其中以注塑成型为主。 近年来，一些塑料加工新技术、新设备在家电塑料制品成型中得到大量应用，如精密注塑、快速成型技术、熔芯注塑技术、气辅/水辅注塑成型技术、电磁动态注塑成型技术和覆膜注塑成型技术等。（2）注塑阶段 螺杆在注塑油缸的作用下向前移动，将储存在料筒前部的塑料以多级速度和压力向前推压，经过流道和浇口注入已闭合的模具型腔中。 （3）保压补缩过程 保压阶段的注射压力称保压压力，在此压力作用下，模腔中的熔体得到因冷却而补缩，制品得到压缩与增密。在此过程中，保压压力起主导作用。 保压阶段的特点是：熔体在高压下慢速流动，螺杆有微小的补缩位移，物料随冷却和密度增大使制品逐渐成型。在保压阶段，熔体流速成很小，不起主导作用，而压力却是影响过程的主要因素，在保压阶段，模内压力和比容是不断地变化的。abs塑料的吸温性和对水分比较敏感，在加工前必须充分进行干燥处理。原料水分应控制在0.3％以下。 干燥条件为75～85，8小时，有些地方相对温度低（或冬季），可以少烘一点时间。如果塑料用于装饰，则烘干温度应高一些，如80～90，干燥10～16小时。abs的干燥处理，除了去除水分外，还有助于塑料的塑化。有时制件表面出现银纹、色斑、云纹，均是干燥不彻底所致。