硅芯管动态摩擦系数性能试验机（圆鼓法）主要用于硅芯管的动态摩擦系数检测，该机可一机多用，还可用于硅芯管、集束管的拉伸屈服强度、断裂伸长率、最大牵引负荷、环刚度、复原率、管接头的连接力、等物理性能指标。
硅芯管动态摩擦系数性能试验机（圆鼓法） 产品详情
硅芯管动态摩擦系数性能试验机（圆鼓法）主要用于硅芯管的动态摩擦系数检测，该机可一机多用，还可用于硅芯管、集束管的拉伸屈服强度、断裂伸长率、最大牵引负荷、环刚度、复原率、管接头的连接力、等物理性能指标。
试验步骤
4. 1 把硅芯管使用 u形卡箍固定在圆鼓上 固定应稳定 以防止测试时硅芯管与圆 鼓产生相对移动 ，硅芯管沿圆鼓的缠绕角度为 450°
4. 2 把缆放入硅芯管内，切割的缆长应满足测试的最大行程。
4 . 3 与缆相连的夹头应能承受测试的最大拉伸负荷。
4. 4 把专用砖码固定在缆的一端，水平端与夹头连接 ，夹头通过线绳与拉伸试验机相连。
4. 5 打开拉伸试验机 设定拉伸速度为 100mm/min, 当硅码刚好离开地面时停止拉伸。调整圆鼓上的硅芯管，使两端缆在硅芯管中间。
4. 6 开启拉伸试验机的拉伸程序 速度为 100mm/min, 当横梁位移到 100mm-120mm之间时停止牵引 ，降下拉伸试验机横梁 ，再次开启拉伸试验机 的拉伸程序 ，如此共往复进行两次 ，以使线缆与 硅芯管充分接触。
4. 7 降下陆码 ，保证拉伸试验机无载荷 ，将拉伸试验机的力值和位移回零。
4. 8 开启拉力试验机的拉伸程序 ，进行正式试验，拉伸速度为100mm/min ，当横梁位移到 200mm时停止牵引，在 100mm-160mm之间的位移区间上读取并计算出拉伸试验的平均拉伸负荷f，按下式计算硅芯管的动态摩擦系数。
μ=ln(f/n)
θ
式中：μ一一动态摩擦系数；
f一一平均拉伸负荷，单位为牛（ n) ;
n一 20kg 专用砝码产生的重力，单位为牛（ n) ;
θ一一硅芯管在圆鼓上缠绕的角度，数值为 7. 854rad 。
4 . 9 此试验共进行 3 次 取 3 次民验结果的算术平均值为动态摩擦系数。
硅芯管动态摩擦系数性能试验机（圆鼓法）
技术指标：
最大试验力 50kn
试验机级别 1.0级
负荷测量范围 1%～100%fs（1.0级）
示值相对误差 ±1%（1.0级）
试验力分辨率 1/±500000fs（全程分辨率不变）
变形测量范围 0.2%～100%
力控速率调节范围 0.005%～5%fs/s
力控速率控制精度 速率<0.05%fs时，为±1%设定值以内；
速率≥0.05%fs时，为±0.5%设定值以内；
变形速率调节范围 0.005～5%fs/s；
变形速率控制精度 速率＜0.05%fs/s时，为设定值的±1%以内；
速率≥0.05%fs/s时，为设定值的±0.5%以内；
位移速率调节范围 0.01～500mm/min；
执行标准：
jt∕t 496-2018 公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管
gb/t 24456-2009 高密度聚乙烯硅芯管