齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮.齿条的主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿线平行的任条直线上具有相同的齿距和模数。与齿线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。齿条的主要参数:齿槽宽,齿高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等。
插齿：用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面称为插齿。从插齿过程的原理析，插齿刀相当于对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。插齿刀实质上就是个磨有前后角并具有切削刃的齿轮。滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于对交错螺旋轮啮合。滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转周时，相当于齿条在法向移动个刀齿，滚刀的连续传动，犹如根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。
条的设计方法
小编请齿条生产厂家的技术员来给我们说下齿条的设计。
齿条为主动件、齿轮为从动件。
1、根据载荷确定模数m（在《机械设计手册》里查m的值）
2、确定从动件齿轮的分度圆直径d，d=mz（式中，z为齿轮的齿数）
3、齿轮的齿数需要根据载荷的扭矩、结构来综合考虑，扭矩大时，齿轮的齿数可选大点，这样的齿轮直径就大点，反之可以将直径做得小点。记住上面这个关键的公式：d=mz，这是个重要的公式。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮 。
自动化齿条要求致性高，定位特别准确。我公司的磨齿条可以很好的满足这要求，不运行平稳，而且重复定位度高，长运行距离达到了100米左右，定位度低于0.1mm，在自动化焊装，喷涂，装配领域应用广泛。
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