煤气监测
煤气监测 产品详情
maxsys900c
冶金过程实际就是金属氧化物与燃料进行的还原反应，煤气贯穿冶金的全过程：高炉、转炉、焦炉以及煤气发生炉（独立钢铁企业）产生的煤气及其混合煤气，可以为烧结、冷轧、热轧等多个工序提供冶金动力和原料。过程优化监控、燃烧优化控制、安全与环保等是冶金行业实行气体在线的主要目的。煤气回收是典型的节能项目，对煤气成分进行分析可以对钢铁，炼铁过程进行动态控制，还与环保产品质量密切相关，maxsys900c型过程分析成套系统用于转炉煤气，高炉煤气，高炉喷煤，干熄焦烟气，石灰窖尾烟气等气体分析控制及安全检测
转炉煤气监测点及分析系统选型表
序号
检测点名称
检测目的
检测组分及量程
1
转炉热断（高温）
质量控制
co:0～100％,o2:0～3％
co2:0～50％,h2:0～5％
2
转炉冷端（风机后）
煤气安全回收
co:0～100％,o2:0～3％，
3
煤气柜前
安全
o2:0～3％
4
煤气柜后（电除尘器前）
安全
o2:0～3％
co:0～100％
高炉煤气检测点及分析系统选型表
序
号
检测点
工艺目的
样气条件
被测组分
典型量程
温度
压力
粉尘
t1
高炉煤气
重力除尘器后
炼铁工艺优化
<400℃
常压
20g∕m3
co
co2
ch4
h2
o2
40%
40%
1%
5%
5%
t2
布袋除尘器后
<200℃
10mg/m3
t3
热风炉出口
燃烧控制
<500℃
20mg/m3
co
o2
3000ppm
21%
t4
喷煤系统
煤磨机入口
安全监控空
<450℃
10g/m3
t5
煤磨机出口
200g/m3
t6
布袋收尘器出口
<150℃
50g/m3
t7
煤粉仓
<100℃
200g/m3
co
o2
3000ppm
21%
干熄焦检测点及分析系统选型表
序号
检测点名称
检测目的
检测组分及量程
1
干熄焦（风机后）
质量控制
co: 0～20％，o2:0～21％
co2:0～30％, h2:0～10％
煤气（混合煤气）热值分析及分析系统选型表
序号
检测点名称
检测目的
检测组分及量程
1
煤气（混合煤气）
热值分析
co: 0～20％，
ch4:0～10％
h2:0～10％
矿山生产过程检测点及分析系统选型表
序号
检测点名称
检测目的
检测组分及量程
1
袋收尘
安全
co:0～2000ppm
2
矿山磨机
安全
co:0～2000ppm
3
矿粉仓
安全
co:0～2000ppm