便携式煤气热值分析仪：lzc-100是由上海良瞻电子科技有限公司开发的，采用红高精度的红外传感器原理和分析控制技术模块化设计的热值分析仪。具有*水平。适合煤气、天然气、液化石油气、沼气项目各测点的热值分析，包括分析co、h2、co2、ch4、cnhm、、h2s、h2o 。别名：煤气分析仪、便携式煤气热值仪。
便携式煤气热值分析仪 产品详情
便携式煤气热值分析仪lzc-100
产品概述
便携式煤气热值分析仪lzc-100是由上海良瞻电子科技有限公司开发的，采用红高精度的红外传感器原理和分析控制技术模块化设计的热值分析仪。具有水平。适合煤气、天然气、液化石油气、沼气项目各测点的热值分析，包括分析co、h2、co2、ch4、cnhm、、h2s、h2o。通过工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使co、h2、co2、ch4、cnhm、、h2s、h2o分析仪器能很好适应项目热值分析各测点的中的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析各测点的中co、h2、co2、ch4、cnhm、、h2s、h2o的含量和热值。
适用领域
lzg-100广泛应用于天然气，气田气或称*气，石油气，凝析气田气分析；液化石油气主要成分为丙烷、丁烷等；煤气主要成分分析；煤矿矿井气主要成分分析；可燃冰探测、沼气、生物燃气分析。适用单位包括：燃气轮机，天然气田，冶炼厂，石化厂，高炉，焦炉，钢铁厂，发电厂，煤气公司，沼气和垃圾焚烧，玻璃和陶瓷工厂等。
测试原理
分析系统把天然气从工艺管道中抽取出来，经过一级过滤、稳压、冷凝除水、精细过滤获得能够满足气体分析仪器要求的干燥样气，通过流量调节进入电化学、红外、热导气体分析仪器测出混合气体中co，h2，ch4等组份的体积百分含量，系统整个工作过程都通过可编程控制器（plc）来实现自动控制，各组份体积百分含量对应的4～20ma电流信号接入plc模拟量输入输出模块，由于 co、ch4、h2deng气体各个组份具有不同的热值，根据组份体积百分含量与对应的单一组份热值之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得混合气体的热值。热值的计算过程通过可编程控制器（plc）软件编程实现。各个组份的体积百分含量对应的电流信号通过可编程控制器（plc）从plc模拟量输入输出模块不断读取，经过计算得到在线气体的热值，热值量对应的模拟4～20ma电流信号通过plc模拟量输入输出模块传送到ccr系统中，同时通过液晶显示屏可直观地监测到各个组份体积百分含量值及热值量（kj/m3）。实践证明，使用气体组份体积百分含量计算热值所得到的结果与热值仪测量出的结果趋势基本*，但计算热值要比热值仪的测量输出对过程变化的响应要快很多，计算热值几乎没有滞后时间
技术参数
◎测量指标：co、co2、ch4、h2、o2、cnhm、h2s、h2o（可任选1-8种组分）的浓度，热值
◎测量方法：co、co2、ch4、cnhm：ndir红外；h2：tcd热导；h2s、o2：ecd电化学
◎量 程：co：0-75% co2：0-25% ch4：0-40%、h2：0-75% o2：0-25% cnhm：0-5%
◎分 辨 率：co、co2、ch4、h2、o2、h2s 、cnhm：0.01%
◎精 度：co、co2、ch4、cnhm、h2s、h2o：≤±1%fs；h2、o2：≤±2%fs
◎重复误差：co、co2、ch4、h2、o2、cnhm：≤1%
◎*流量：0.7-1.2l/min
◎进气压力：2kpa-50kpa
◎响应时间：t90＜10s（ndir）
◎信号输出：rs-232数字输出、4-20ma模拟输出
◎工作电源：配dc12.6v大容量可充电锂电池供电
产品优势
◎设备技术方案*、结构简明
◎进口传感器性能可靠
◎自由选择搭配参数，量程可定制
◎led触摸屏，人性化设计
◎自动化程度高、操作简便、维护量小
◎手提携带，快速检测不同点热值分析
◎开放的通讯接口，方便打印和网络连接。
煤气知识
国外煤气化技术的发展zui早可追溯到1780年，早期的煤气化技术主要是以燃料气为主。移动床气化是zui早发展的煤气化技术，以块煤为原料，以空气、水蒸气为气化剂，固态排渣，发生炉煤气。1880年德国设计了世界上*台常压移动床空气间歇气化炉，1913年被美国气体公司改革成ugi炉。ugi炉是以焦炭为原料，用间歇气化制水煤气或半水煤气。*次世界大战后，随着甲醇、合成氨,f一t合成等为代表的合成化学工业的发展，为了满足合成原料气的需要，1926年*代流化床winkler气化炉实现工业化应用。随着工业制氧技术的成功，又发展了新的用氧气气化的技术。1939年移动床加压气化lurgi炉实现工业化应用。1952年*代气流床气化k一t炉实现工业化应用。20世纪30-50年代，国外煤气化技术取得了很大的成就。20世纪50年代以后，随着石油和天然气工业的发展，常压固定床气化炉在国外逐渐被淘汰，其它煤气化技术的发展也基本处于停滞状态。
现代煤气化技术的发展得益于石油危机。*次石油危机时，发达国家出于对石油、天然气供应前景的预测，把发展煤气化技术作为替代石油天然气的重要手段，加快了现代煤气化的开发。20世纪70年代后实现工业化的炉型有:加压固定床液态排渣气化炉(bgl炉)，加压流化床气化炉(htw炉、u一gas炉、kbr炉、cfb气化炉和恩德炉)，加压粉煤水煤浆气化(ge炉、destec炉)，干煤粉加压气化(shell炉、prenflo炉和gsp炉)。这一时期发的气化炉型是目前现代煤化工发展的主要选择炉型。