a字型立式脱毛机出售-黑龙江a字型立式脱毛机
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a字型立式脱毛机出售-黑龙江a字型立式脱毛机。 根据肉鸡屠宰加工的生产流程，现汇集了多家现代化肉鸡屠宰厂常见的问题和技术观点，提出解决这些问题的一些措施，希望肉鸡屠宰商家能够生产高品质的鸡肉产品和提高鸡肉产量。
1.肉鸡停料
肉鸡出栏前停料时间太短是一个常见问题。太短的停料时间会导致肉鸡的嗉囊和肌胃中残留饲料，这不造成饲料的浪费，还会引起肉鸡在抓鸡和运输过程中的应激以及鸡只死亡率的增加。同时，消化道内容物过多会造成微生物污染鸡肉产品的概率更高，也会因为生产线运转缓慢、停工和返工导致工作效率的降低。肉鸡从停料到屠宰的时间是8-10小时。
2.待宰
为了保障鸡肉产量，鸡只屠宰前体重损失应该小于0．5％。因此，在设计待宰区时，就需要考虑安装排风扇和喷雾系统以尽可能地减少鸡只的应激程度和保障动物福利要求。在外界温度超过24℃时使用排风扇，外界温度超过28℃时启用喷雾系统。同时，我们还要通过做好后勤工作来保障鸡只在待宰区的时间尽可能缩短。运输到达后至宰杀期间是半小时为宜，鸡只从装车到卸鸡期间的死亡率要求低于0．25％。
3.卸载
在一些肉鸡屠宰场的卸载区，我们常常看到破旧的鸡筐和乱跑的鸡只。破旧的鸡筐常常导致鸡只损伤和产肉量的损失。因此，鸡筐的日常维护管理是基本的工作。
4.挂鸡
肉鸡屠宰厂常见的挂鸡问题是挂鸡区域光照强度过大、没有安装挡胸板、一条腿悬挂鸡只、生产线没有挂满鸡只和抓鸡手法不正确等。
5.电击、宰杀和沥血
在肉鸡屠宰厂，电击、宰杀和沥血应当作为一个过程来考虑。通常需要考虑不同地区的宰杀方式要求和动物福利原则。
6.浸烫和脱毛
7.净膛
8.冷却
9.分割、去骨和深加工
鸡只的浸烫和脱毛
我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59～61℃，时间为40～90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地灭水中的大肠杆菌，但同时也损伤鸡只表皮下组织和胶原蛋白，直接造成鸡只重量的损伤和保湿能力的的降低。过度浸烫是屠宰厂内部可能导致严重的产肉量损失的主要原因。
在良好的脱毛操作体系中，为了获得高的产肉量，要将浸烫温度设定到符合消费者要求的低值。浸烫温度是51～55℃，浸烫时间应低于3分钟(低于90秒)。
同时，脱毛机的设定要按照适合较大鸡只的脱毛要求来进行设计。如果我们按照适合中型和小型鸡只的脱毛要求来设计机器，就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。按照适合较大鸡只的脱毛要求来设计机器会造成5％的鸡只小毛脱不干净，这就需要我们进行人工褪毛。
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