ndwp-2000电液伺服稳定杆衬套双轴疲劳试验机主要做稳定杆衬套、减震产品（衬套和中间支撑总成）疲劳试验研究，模拟汽车底盘衬套所承受的汽车工况，对衬套进行叠加的双向复合耐久试验和单项耐久试验；也可完成其静态性能试验研究。本产品主要做稳定杆衬套的翻转试验和疲劳试验。增配其它相关辅具可以完成其它汽车零部件的相关试验研究。
稳定杆衬套双轴疲劳试验机 产品详情
一、产品简介：
1、ndwp-2000电液伺服稳定杆衬套双轴疲劳试验机主要做稳定杆衬套、减震产品（衬套和中间支撑总成）疲劳试验研究，模拟汽车底盘衬套所承受的汽车工况，对衬套进行叠加的双向复合耐久试验和单项耐久试验；也可完成其静态性能试验研究。本产品主要做稳定杆衬套的翻转试验和疲劳试验。增配其它相关辅具可以完成其它汽车零部件的相关试验研究。本产品配备其他辅具，也可作材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳等试验。配置高低温箱可进行高低温力学试验。
2、稳定杆衬套双轴疲劳试验机用于检测金属、合金材料及其构件在一定试验状态下的扭转疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料，当承受交变应力时，往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下，突然断裂。
3、疲劳断口明显地分为两个区域：较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后，交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合，相互挤压反复研磨，光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化，在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区，则是后突然断裂形成的。统计数据表明，机械零件的失效，约有70%左右是疲劳引起的，而且造成的事故大多数是灾难性的。因此，通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。
二、产品参数：
项目
参数
备注
大静态试验扭矩
±2000nm
/
大动态试验力
±2000nm
/
作动器大振幅
±45°
示值精度20%起±2%fs
频率范围
0.01—2hz
可根据用户要求定制
主要试验波形
正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形
/
垂向加载力
30kn
恒压伺服泵站规格
流量30l/min，工作压力21mpa
根据产品实际情况确定
恒压伺服泵站电机功率
电机功率15kw，380v
根据产品实际情况确定