计量系统监控软件：
◇ 信号电压、产量、瞬时流量、皮带开停时间累计等多图表和动态曲线显示；
◇ 丰富灵活的报表功能，能够对班产量、日、月、年产量进行多种统计、查询、打印处理；
◇ 具有自动调零、自动跟踪、自动诊断故障报警、历史查询、定期查询功能、掉电数据保持功能；
◇ 通讯型计量软件可带可以井上、井下带16台电子皮带秤设备，网络型计量软件可16x台电子皮带秤设备。
◇ 具有计量装置故障检测功能，当计量装置发生载荷超限、流量超限、速度超限等故障时，可以发出报警信号，并将报警信号上传到中心站的服务器，通知管理人员及时处理故障；
◇ 具有操作员、工程师操作权限密码，根据权限可对上位机软件井下权限性操作，方便管理。
称重桥架中的称重传感器检测皮带上物料重量，送入积算器；测速传感器检测皮带速度，将速度信息送入积算器。积算器把接收到的速度信号及重量信号进行处理，得到物料的累计量及瞬时流量。
实时监测称重传感器的异常，及时切换故障称重传感器，确保连续称重。
浮动平衡称重桥架，突破传统设计理念，无限位结构，双称重传感器直接传力，测量度高。
多点流量补偿技术，不同物料流量下均可达到计量的高度。
现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，信号传输的高度。
远程诊断盒，利用无线网络采用大数据技术实现皮带秤远程监测、诊断、维护，为客户提供的皮带秤调整建议和指导
位置差维稳技术，实时监测皮带的状态变化，保持皮带秤度的长期稳定。
运行方式
自动通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。
半自动方式/手动方式
由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，bw500控制器控制变频器和称重式给料机加料。
系统性能参数: 计量度：优于±0.5%, 控制度：1%。
仪表介绍
bw500是为皮带秤和配料秤（称重给料机）设计的功能强大的积分仪，正的双pid功能可用于称重给料机的流量控制，可控制恒定载荷或给料量。
输入电压可选: 100, 115, 200, 230 vac, 50/60 hz。
显示：2行 x 40 字符, lcd 背景灯便于观察
多提供6个传感器工作电源，4个传感器平衡输 入获得更好的度。
具有利技术的称重传感器平衡功能，能排除不均匀侧向负荷的影响，不需传感器匹配机械平衡
紧凑的安装空间，聚碳酸酯外壳 nema 4x, ip 65 ,
尺寸： (209mm) 8.2” w x (285mm) 11.2” h x (92mm) 3.6” d
可编程数字i/o输入输出: 4组固态继电器输入 5 组延迟继电器输出
隔离 4-20 ma 输出 可选择流量皮带速度或载荷输出
rs-485/ rs-232接口
带隔离模拟i/o 板: 4-20 ma 2路输出 2两路输入,可选择作为 pid控制,流量, 速度或载荷
正的双pid调节回路，仪表可设置流量和载荷控制分别控制预给料设备和配料秤，两路pid立控制
smartlinx 通讯卡支持 profibus dp 通讯
度：满量程的0.5% 分辨率： 满量程的0.02%
环境 位置： 室内/室外 海 拔： 2000 m
周围温度： -20 至 50°c 相对湿度： 适宜于室外
防护等： ip65 污染度： 4
认证 ： ce, csa nrtl
主要技术指标
● 计量度：±1%
● 称量能力：≤6000t/h
● 适用带宽：500~2200mm
● 环境温度：-30℃～60℃
● 安装倾角： ≤14°
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