syn3000立轴行星式搅拌机适用于预制混凝土、预拌混凝土等各种高性能混凝土和耐火材料、陶瓷、粘土、石灰等各类混合物的搅拌。
本搅拌机功能上是完整的搅拌系统, 骨料、粉料、水及添加剂从搅拌机上口加入。做行星运动的的搅拌工具保证了搅拌的匀质性及高效性。搅拌后物料经卸料门卸出搅拌筒。
本搅拌机结构设计紧凑, 搅拌机可作为独立的设备安装在搅拌站的钢架结构上, 它自身支撑其所有的组成部件如:传动装置、搅拌装置、卸料装置、筒盖及水路系统等
1.技术参数
2.主要结构
本搅拌机主要由以下部分组成:1传动装置、2搅拌装置,3搅拌筒、4卸料装置、5筒盖、6水路、7液压系统、8电控系统
2.1传动装置
传动装置根据机型大小由减速电机、减速机输入齿轮、回转支撑、齿圈、输出齿轮及箱体等组成，该传动装置具有结构先进，性能稳定可靠，噪声低、散热好的特点，且结构相对独立成组, 安装、拆卸, 维修、调整方便。
2.2搅拌装置
搅拌系统由搅拌臂、刮板臂、搅拌叶片、刮板叶片等组成。syn3000立轴搅拌机有三个搅拌行星，搅拌装置设有专门的底刮板及侧刮板, 侧刮板随时清掉搅拌筒侧壁物料, 具有自清洗功能: 底刮板除具有自清洗功能亦可以提高搅拌机卸料速度。
搅拌臂由搅拌系统驱动做行星运动,搅拌臂上互相交错的搅拌叶片在搅拌简内即做公转又做自转运动。行星架上安装刮板臂,刮板臂与其上刮板叶片与回转箱体箱一起做公转动。
出厂前搅拌臂和刮板臂的位置及角度己调试好,使用时不得随便变动。搅拌机构旋转时
搅拌叶片和刮板叶片不得与搅拌筒衬板发生摩擦,与搅拌筒衬板间隙应在3-5mm。锁紧螺垫圈和螺母不允许涂润滑脂,以保证锁紧力搅拌臂、刮板臂安装的锁紧力矩不小于400nm,搅拌叶片及刮板叶片的紧固螺栓旋紧力矩不小于220nm。
2.3搅拌筒
搅拌筒由筒体、筒底、高强度耐磨衬板等组成。
筒体用钢板卷制组焊而成。
底板上焊有底座,并钻有安装孔,可与搅拌平台相连接。
内部装有可更换的耐磨侧衬板和底衬板,均用高强度沉头螺钉与筒体固定。
耐磨衬板严重磨损后必须及时更换！
2.4卸料装置
卸料装置由液压单元操纵活塞缸动作,由电磁换向阀控制换向,并设有手动液压卸料功能。卸料门底部及侧面均特制的密封条,保证搅拌含水率高的混凝土不漏料,各密封条均可调节,用户根据使用情况松开紧固螺栓进行调节
2.5筒盖
该机筒盖设有人孔及检查窗,可方便观察机内工作情况和工作维修。人孔盖一旦打开,整机便立即停电,确保绝对安全。
2.6液压系统
该系统由电机驱动齿轮泵将油箱中油经齿轮泵送到配阀后经电磁换向阀驱动油缸伸缩,另外系统配置手动泵,断电时可以通过手动方式打开、关闭卸料门。