为了实现节水和节能，我们将杀菌锅水箱分成两部分，前面是小容量温区水槽，温区水槽做得尽可能小，这样升温和降温迅速，节水节能。后面是大容量的缓冲槽，按运行曲线及温度不同划分成若干个缓冲区。当温区水槽的水满后自动溢流到缓冲槽内贮存，缓冲水槽中热的水经过加热后输送到喷淋管作升温之用，冷的水直接输送到喷淋管作降温之用，四川碳钢杀菌锅，当冷、热水加到喷淋管后会造成该温区水槽多余的水往缓冲槽溢流，四川碳钢杀菌锅，而且是自动流向温度相似的缓冲槽内，即热水自动流回热水槽里，冷水自动流回冷水槽及预缓冲槽里。整个系统无需任何阀件就能够自行调节，水的处理在机器内自动循环和重复利用，使用水量和能量都得到了很大的节省。水的损耗主要是瓶子带出机器外的水，而集中加热和供热也使能量在一定程度上得到了节省。另外，冷热水的自动流向无须任何阀门和动力系统，且只有一个管式加热器，使巴氏杀菌锅集中供热系统的结构简单紧凑，也方便了维护和保养，四川碳钢杀菌锅。在消灭细菌过程中也可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。四川碳钢杀菌锅
电气两用杀菌锅设备特点：1、升温快 。杀菌锅内进入少量循环水，并采用大功率电热管加热，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。2、罐内温度稳定、热分布均一。 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。3、电气两用杀菌锅可节约能源。蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为消灭细菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。4、间接加热和冷却，阻止二次污染 。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，杀菌锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，消灭细菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。四川碳钢杀菌锅电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。
全自动杀菌锅设备在控制方面，选用可编程序来实施整个程序的自动控制。① 温度控制：在调定值后，温度的显示误差为±0.5℃，它能保障加热均匀。② 压力控制：在调定值后，压力的显示误差为±0.01㎏/cm,对于防止食品品质低劣包装物的变形、破损十分有益。③ 液位控制：本套设备中的热水罐上配有三支电极棒，工艺罐上配有二支电极棒。它可控制容器内之液位，当水量达到预定水位时，能自动停泵或关泵，并发出信号或转入下一程序。④ 工程进行：在加热过程中，均有时间的预定值。它由时间执行，罐内水的温度及压力均由蒸汽、压缩空气及时间等外部件来控制。故此不会出现差错。所以，根据不同制品的不同需要，只要设定出工程所需要的时间、温度和压力，直接利用触摸屏上相应的数字输入画面输入数据。
小编为大家讲的是电加热杀菌锅的安装前检查: 1.开箱时,应检查产品与附件与装箱单是否相符,在运输过程中,产品和零部件是否有损坏.2.产品出厂前已进行性能测试,所有零部件相对位置已安装调校好,用户一般只作检查,不得随意拆卸,以免重新安装调校不当,影响产品使用性能.3.本设备不需固定,只要放在平整的水泥地面上即可.4.供电电源应符合本设备搅拌结构形式的要求,设备外壳必须有良好的接地,以免漏电发生事情.5.安装时,应注意保证进油管道的畅通,不得有阻塞现象.以有一定的压力的蒸气为热源，具有液料沸腾时间短的特点。
高温杀菌釜 11、运行及动作表示，设备运行中的状态由触摸屏上的指示灯来显示，装置的运行程序由触摸屏相应画面表示出来，使人对于工艺流程原理一目了然。12、特殊的安全装置。罐门开启，装置的回转，水的注入与排出，容器之温度、压力、液位的控制等都从安全上考虑过，在不安全的状态下，设备不能运行。13、节约能源，本套设备具有：① 冷却水回收再利用功能，一个循环生产可节约10吨。② 能将消灭细菌终了的高温热水通过泵送回热水罐，待重复使用。此套设备与蒸汽型消灭细菌罐比较，一个循环生产可节约50%之蒸汽。14、回转主体的调速与定位采用变频器来实现，使得调速方便，定位准确，振动小。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。卧式高压杀菌锅结构
由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。四川碳钢杀菌锅
杀菌釜又叫杀菌锅。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭jun筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。四川碳钢杀菌锅
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