2，氮气弹簧结构形式的选择:
设计者在模具中使用氮气弹簧时，先需要决定其结构形式，根据需件的冲压工艺要求针对模具的结构
形式，使用设备，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修等因素，综合考虑。
b，氮气弹簧数量的选择:应根据成行需求，结合模具结构及着力点的为置，是模具在工作时不会出现
偏载现象，同时也必须使模具调整方便。这样，氮气弹簧在使用中方能有足够的寿命。
b,管路连接式:管路连接式般都应用于在大型冲压配件，大型覆盖件。它采用高压管将各个立氮
气弹簧连接起，再安装个控制仪表，使整个系统的各个氮气弹簧的弹压力等同，从而使整个系统融为
体，等同于个立式氮气弹簧。从而求得了个较大的弹压力及弹压力传递的平衡，提高了模具的寿命，
冲压件的质量。
氮气弹簧应用于模具和机械设备中，为了获得氮气弹簧的使用寿命和安可靠性，必须遵守下列说明。
1.为了确保氮气弹簧在模具工作中工作，不论什么情况都要利用氮气弹簧的孔、底部螺孔或是合适的安装法兰进行安装。
2.柱塞杆部的螺孔，不要用于安装氮气弹簧，这个孔主要用于维修。
3.不要使氮气弹簧在被压缩后，自由地空回程，这样很容易引起氮气弹簧的内部被损坏。
4.所允许回程速度为0.5-1.6米/秒。根据不同的型号可参阅目录。
5.确认氮气弹簧的安装，使柱塞运动方向与压缩行程方向是相平行的。
6.确保柱塞杆部的接触表面在运动时是会完贴合，并具有足够的硬度。
7.氮气弹簧不能承受任何超过容许偏心负载的偏载。
8.要保护柱塞杆不受任何机械划伤。
-/gbadjcd/-