经典应用：蒸汽，液态空气，脏污介质，中高粘度油脂类多孔孔板流量计（平衡流量计），对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后是流体失去了理想状态；而多孔孔板流量计有多个函数孔径，能限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将压差流量计的优势发挥的。多孔孔板流量计几乎适用于所有流体测量，除具有标准节流装置简单、可靠、安全、适用面广等优点之外，还具......
ppth多孔孔板流量计 产品详情
测量原理
多孔孔板流量计是在基本孔板基础上发展的新一代节流装置，其设计原理是基于伯努利能量守恒定律，结合流速的分布规律合理设计各层孔分布及各层孔之间的面积之比，从而实现等差压的流场分布。多孔孔板具有平衡流场的作用，当流体穿过多孔孔板时，流体被平衡调整，涡流被最小化，形成如下图所示的理想流场，经取压设备获得的稳定的差压信号。
多孔孔板流量计的适用范围及特点
3.1适用范围
多孔孔板流量计的工作温度和压力取决于管道的法兰的材质和等级，高温方面别可达850℃ 、 42mpa或更高的温度或压力，低温方面可达﹣192℃的深冷温度，适合普通的气体、液体、蒸汽、液态空气、液氮、液化乙烯、高温高压介质、腐蚀性介质、粘稠介质、双向流、气液两相、脏污介质等。
3.2产品特点
● 测量精度高
由于多孔孔板流量传感器具有多孔结构和特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特别的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5-10倍。经过实流标定，传感器精确度可达±0.3% 、±0.5% ，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5% 、±1.0% ，适用于过程控制场合。
● 直管段要求低
多孔孔板流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下前后直管段可以小至前2d，后3d，线性度为1.5% ，前5d，后3d，线性度为1% ，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用多孔孔板流量计可以省去大量的直管段。
● 压力损失低
多孔孔板流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了40%，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
● 量程比宽
与传统节流装置相比，多孔孔板流量计极大提高了测量量程比。美国研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，多孔孔板流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10:1，选择合适的参数可以做到更高。
● 重复性和长期的稳定性好
多孔孔板流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高可达到±0.1% 。
多孔孔板流量计多个流通孔散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。
● 耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。
● 测量范围宽
根据实验结果，我们知道：多孔孔板流量计的性能，使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，雷诺数大于10；β值可选0.25~0.9 。
技术指标
管径范围 dn15~dn3000
精度 ±0.5% 、±1%
直管段要求 前2d，后3d，线性度为1.5%，前后5d，后3d，线性度为1%
量程比 常规10:1，与具体工况相关，合适的工况数据可以做到更宽量程比。
重复性 0.1%
re范围 200~107
β范围 0.25~0.9
材质 高于或等于金属管道材质
温度范围 等同于金属管道所承受的温度
压力范围 等同于金属管道所承受的压力
压力损失 为相同流通孔径孔板的40%
双向流测量 可测量双向流
耐脏污 可测量脏污介质
选型简表
项目
类型 对夹式 管道式 焊接式 双法兰取压式
型 号 ppth-dkw ppth-dkm ppth-dkg ppth-dkf
管径范围 dn15-3000 dn15-600 dn15-600 dn50-1000
适合工况 适合各种工况下各种介质的精密测量，精度高，安装简单，维护方便 适合各种工况下各种介质的精密测量，精度高，安装简单，维护方便 适合高温高压场合，直接焊接到工艺管道上 适用于粘稠、有毒、强腐蚀等需要隔离测量 的液体、脏污及粉尘气体，需保温的特殊场合
安装形式 法兰夹装 法兰连接 与管道对焊或螺纹连接 法兰连接
附 件 夹装法兰 螺栓 密封垫 取压接头 工艺法兰 密封垫 螺栓 取压接头 取压接头 工艺法兰 密封垫 螺栓
产品图样