口罩点焊机-耳带机
产品特点
01/安稳定
超声波发生器采用 压电芯片，多路超声保护系统，确保主机安稳定运行。
02/机器性能
超声波点焊机采用ntk换能器，输出稳定，性能可靠，整机设计小巧，操作方便，适用于不同材质的厚度焊接要求。
03/机器特点
双导柱设计可解决焊接时的后仰问题；焊接后焊点结实美观，不损害材料本身，整机设计小巧，操作方便，具有生产效率高、质量稳定等
04/用途广泛
主要适用材料为化学纤维布料、尼龙布、针织布、无纺布、人造革、喷胶棉、pe、pe+布复合材料
口罩打耳带机超声波内耳带口罩点带机工作流程：
工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出成品口罩。
配置：采用进口气缸，进口伺服马达，步进马达，超声波，人机界面（触摸屏），铝合金结构，光电检测原料，钢铝料，通过cnc密加工，外观美，不生锈，经久耐用。
超声波口罩机工作原理
1、口罩生产工序包括：将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等才能制作出各款市场上主流口罩，口罩设备按其自动化的分类：有半自动和自动，生产的工序又略有不同。以n95口罩基本的工序为例：
①材料标准：因口罩使用的环境不同选用材料的不同，其相关的规格也不尽相同，比如：无纺布、绒喷布、棉花布、纱布等等些纤维材料的。
②成型系统：将3~6层材料入料，然后利用热压原理，根据模具进行把形状定型。普诺思科自动kn95自动化生产线为您提供标准化的工业产品，可根据客户特殊需求进行定制；
③冲切：超声波把口罩周边都焊接好了，然后就对其冲切，完成冲切余料工序。超声波口罩冲切机采用自动增压设计，进口切刀，产品边缘整齐无飞毛。
④耳带焊接系统：耳带点焊般可以分为自动点焊机和半自动点焊机，通过超声波和红外线辅助进行焊接技术，对口罩耳带进行准点焊。超声波自动口罩机焊接均匀牢固，高效不伤口罩材质。
如何保养次性口罩机
、外观：
口罩是与皮肤直接接触的产品，有的甚至要进手术室用，所以对于口罩生产的车间环境需要很高的要求。可以每天下班时安排人员在关机断电后对设备的工作台面、放置口罩的盘子进行清洗，但注意不能用水或者油，以免污染或对设备造成损害，我们建议厂商可以运用酒等其他易挥发的物质进行清洗。
二、超声波系统：
检查超声波系统是不是洁净，特别是超声波电箱、超声波换能器、焊头有必要单调清洗不能有水，联接线是否稳固，有无老化等问题。并要时常检查超声波焊头(模具)的磨损程度以及超声波电箱上电压表与电流表指针是不是正常。
三、传动系统：
传动系统包括电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，口罩机维护需求检查电机表面是不是有灰尘等影响散热的东西，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是适宜是不是有异物等，各传动件的联接螺丝是否有松动等。减速机的润滑油是不是足够? 我们建议每1000小时-1500小时就更换次润滑油。
四、电气系统：
检查口罩机设备电路接头或连接处是不是有松动，主电源线、分支信号线等是不是有磨损老化松动电箱里面是不是洁净，排气电扇是不是正常工作等等。
五、气动系统：
空气过滤检查是不是有水；检查气管有无漏气；气缸有无漏气；气缸磁防感应器方位以及工作是不是正常。
另外，设备不能接触易的液体和物体，例如：人体的汗水含有盐分，致使设备零件生锈。设备长时间不运用，都要给口罩机的传动系统和易锈部件抹防锈油。
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