为叉车原地转向或者低速转向时的轻便性，油泵的排量是以叉车发动机怠速时的流量来确定的。而叉车行驶中大部分时间处于高于怠速的速度和直线行驶状态，只能将油泵输出的油液大部分经控制阀回流到储油罐，造成很大的“寄生损失”。因此为了减少此类不必要的损失采用了电动机驱动油泵，当叉车直线行驶时电动机低速运转，叉车转向时电动机高速运转，通过控制叉车电动机的转速调节油泵的流量和压力，减少“寄生损失”。
2、内部供电电源损坏:
直流电机控制器内部电源的损坏,-般有以下几种可能,内部电路短路,外围控制部件短路,外部弓线短路。
3.工作时断时续:
直流电机控制器工作起来时断时续,-般有以下几种可能,器件本身在高温或低温环境下参数漂移,控制器总体设计功耗大导致某些器件局部温度过高而使器件本身进入保护状态，接触不良。
4.连接线磨损及接插件不良或脱落引起控制信号丢失:
连接线磨损及接触插件接触不良或脱落,-般有以下几种可能,线材选择不合理,对线材的保护不完备,接插件压接不牢。
电动叉车控制器不断被运用到工业的方方面面,运用得越多,就要对直流电机控制器的方方面面都掌握。特别是导致直流电机控制器失效的原因。
电动叉车的控制系统基本由电动机驱动器、调速控制器、各种传感器等部分组成，与电动叉车电机、电瓶等其他部分配合使用。
电动叉车控制系统维护应定期进行维护,具体步骤如下:
(1)检查电动叉车接触器触头磨损状况和接触器是否运动自如。触点应每隔三个月检查次。
(2)检查脚踏扳或手柄微动开关。使用万用表测量触头间的电压降,确保触头问没有电阻.微动开关开、断的声音应很清脆。微动开关的检查应三个月进行次。
电动叉车的控制系统基本由电动机驱动器、调速控制器、各种传感器等部分组成，与电动叉车电机、电瓶等其他部分配合使用。控制器十分重要，具备多种功能：实现叉车行走和货叉起升的基本功能的控制，平滑舒适操作车辆；对电机电池和控制器自身的保护功能；能分辨正确的操作指令，并且快速反应驾驶员的操作；在紧急状况下叉车能够进行安控制或立即停车保护；同时控制和协调多个电机运转；能够接收 pc 上位机或控制面板传输的指令和参数配置；能实时监控各子系统运行状况和故障诊断，当子系统发生故障或超过预期值时能及时处理。因此，控制器被称为电动叉车的大脑，控制系统性能的好坏直接关系到电动叉车性能和质量的优劣。
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