工业机器人机床上下料教学系统是一套典型的单机双工位（多工序）数控加工上料系统通过盘料送料机构进行原料的自动送料,机器人和配套夹具实现物料取放，通过控制系统实现数控系统与机器人系统的通讯，实现全自动化加工过程（机器人可选efort、abb、fancu、kuka、yaskawa）
工业机器人机床上下料教学系统 产品详情
工业机器人上下料教学实训平台
型号: fw01
工业机器人机床上下料教学系统是一套典型的单机双工位（多工序）数控加工上料系统通过盘料送料机构进行原料的自动送料,机器人和配套夹具实现物料取放，通过控制系统实现数控系统与机器人系统的通讯，实现全自动化加工过程(机器人可选efort、abb、fancu、kuka、yaskawa)，工业机器人机床上下料教学系统是一款用于培养工业机器人数控机床上下料高技能人才的设备，是工业4.0智能工厂柔性加工中的fms单元，可作为大专院校学生自动化专业、机电一体化专业、机器人专业、企业工程师进行机器人培训，提高阶段综合性学习与训练。
产品概述：
工业机器人机床上下料教学系统以小型的柔性制造系统为载体，主要特点是占地空间小，是由一台工业6轴自由度机器人、一台柔性数控车床、plc触摸屏编程模、材料仓库组成，实现自动化上下料无人工作站，机器人按指令给数控车床送料、取料；该系统能够实现工业机器人上下料工作站系统的编程、上下料系统的集成、plc系统编程、通讯实训、机器人编程、数控编程、数控加工等环节。让学生轻松掌握工业6轴机器人与数控机床组建fms上下料工作站加工系统，能满足学生对工业机器人学习及操作的需要，实现和工厂实际情况无缝对接，涉及的知识点丰富、综合，系统性强，学生通过该套系统的学习与训练，对智能无人工的组建整体性应用有全面的了解与体验。
显著特点
(1)综合性强：集机器人操作与编程、数控加工、plc应用、通讯于一体，将执行机构、控制系统、驱动系统及各专业学科有机结合；
(2)设备安全便于操作：以小型数控机床为柔性制造系统为载体，主要特点是占地空间小、使用安全、利于学生动手参于操作等优点，同时系统采取了多重安全防护措施，保证了学习者的安全；
(3)模块化：采用分层和模块化结构设计，分别对不同的功能需要设计不同程序，在这些功能模块的相互协调下实现不同的功能，这些功能既可以单独运行，也可以与其他模块组成系统。
(4)扩展性强：除了完成机器人上下料系统的功能，本实训系统还可以通过改变被控机器人执行末端，变成其他功能的机器人工作站，提高了设备的使用率。
（5）设备支持mes系统功能，cnc和驱动之间采用profibus profibus高速总线通讯协议。
产品工作流程：
工业机器人从仓库取出原材料，由6自由度工业机器人送置数控车床端，数控车床自动打开门，机器人送料置数控车床上夹紧材料，机器人收到信号离开机床端，数控车床的自动关上门开始车削加工，零件加工完毕后，机床自动开门，零件由机器人送置仓库成品区。学生在熟练掌握该系统的操作与编程以后，也可以对零件类型和加工工艺进行调整。
基本实训项目
1.工业机器人的基本认识
2.工业机器人示教器运动操作
3.工业机器人的点位示教
4.工业机器人基本参数设置
5.工业机器人基本运动指示学习
6.工业机器人基于示教器的程序编辑
7.工业机器人i/o控制应用
8.工业机器人基本接线方法
9.简单轨迹运行编程与示教
11.机床上下料实训系统基础知识
12.机床上下料实训系统的使用操作
整套设备主要配置清单
序号
名称
数量
型号
1
工业6轴高速机器人本体
1台
yornew f006
2
数控车削加工中心本体
1台
ck210-fm
3
材料仓库
1个
cs01
4
西门子plc控制器
1个
6es7 214-1hg31-0xb0
5
西门子plc扩展io模块
1个
6es7 223-1pl30-0xb0
6
触摸屏中控台
1个
mt8102ip
7
欧姆龙继电器模组
2个
bmz-r1
8
电子手脉
2个
hli6
9
车削工业级数控系统
1套
980tb
10
xz电机
2套
yornew 3205-1af61-0lg1
11
驱动器
2套
yornew 3sl3210-650-5ua0
12
6轴机器人控制系统
1套
gr-c
13
三爪气动卡盘
1套
smc
14
机器人气动夹具
1套
sh01
15
机床智能自动门推拉系统
1套
kifl3
16
屏蔽电缆
3条
yn38
17
0.6帕空压机
1台
yn39
18
铝合金工作台
1套
yn52
19
plc工作站单元
1套
yn201