在齿轮加工过程中，的毛坯成型工艺，稳定、密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是樶终形成齿轮品的关键因素。
比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节：通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量，缩短磨削时间，提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本；通过使用恰当的磨削及修砂轮参数，在没有磨削裂纹和质量的前提下，尽可能使用较高的磨削参数以缩短磨削时间，提高磨削效率，提高产量，并度、降低表面粗糙度；通过使用合适的磨削油，可在良好润滑、防锈的前提下，利于降低磨削齿面表面应力，避免裂纹，降低粗糙度，减小堵砂轮气孔的程度，砂轮锋利，减小砂轮修整，降低成本。
齿条是与齿轮相配的种条形零件。它等于直径无限大的个齿轮周缘的段。边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，侧有齿，可认为是个直径无穷大的齿轮上的段。 齿条加工的方式主要是有两种，针对些度比拟高的、硬度（hardness)十分大的齿条停止加工，包括对资料停止热处置、加工齿形等，采用的是两次线切割齿形以及两次齿形热处置的方式。齿条是与齿轮相配的种条形零件。它等于直径无限大的个齿轮周缘的段。边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。
齿条是种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。齿条的主要参数有：齿槽宽、齿高、齿根高、齿高、齿厚、齿根圆半径等。
齿条是长条形，侧有齿，可认为是个直径无穷大的齿轮上的段。齿条经过这两次热处置和两次线切割齿形的循环（continue)交替停止，使得制成的齿条既克制热处置后资料容易呈现淬透性的问题，还可以到达硬度的请求，又了齿形高度的请求，同时又可以进步了齿形与外圆的同轴度。所以这种办法有很大的优势，就是在齿形整体的硬度可以到达请求的同时，使得齿形的度又可以契合设计的请求，这样就大大进步了齿条的加工质量。
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