采用组合干燥主要是为了提高设备的质量和节能,尤其是对热敏性物料尤为适宜。乳制品干燥系统就是一个典型的实例,它是由喷雾干燥和振动流化床两级干燥组成,其单位热量消耗由单一喷雾干燥的5550kj/kg降低为4300kj/kg,节能20%左右;同时,又使奶粉速溶性提高。
采用二级或三级干燥组合,可以节省能量。
二级或三级干燥具有下述特点:
①、在末级干燥中,产品可以达到较低的湿含量,江苏离心喷雾干燥机厂家直供。
②,江苏离心喷雾干燥机厂家直供、可以获得较低的产品温度(后部可设置冷却段)。
③、通过分段或团聚,可以改变粉体颗粒粒度分布。
提升干燥过程热效率。尚德干燥生产干燥设备,江苏离心喷雾干燥机厂家直供,拥有国家专利技术,可以因地制宜定制各种干燥设备。江苏离心喷雾干燥机厂家直供
陶瓷材料的喷雾干燥,常用旋转式雾化器或压力式喷嘴,通常不用能量消耗大的气流式喷嘴来雾化。采用旋转式雾化器时,可利用重力或低压隔膜泵,将泥浆送入雾化轮中,雾化轮的圆周速率低,约为90m/s。料浆有很大的磨蚀性,故雾化轮要用抗磨蚀的碳酸钙或铝氧衬里。雾化轮能适应料浆性质的波动,而且不易堵塞,调整轮的转速可以控制颗粒尺寸。在直接加热器中,用油、煤气或固体燃料的燃烧,使空气升温到600摄氏度,进入干燥器的部,空气在干燥室内娱塔的旋转雾化器所喷出的雾滴,以并流方式流动,产品的主要部分从干燥室锥底排出,细粒产品随空气排出并在旋风分离器中回收,然后与底部产品混合输送出去。在旋风分离器中回收的细粉,也可循环至干燥室的雾化区或返回到料浆制备系统中。从旋风分离器排出的空气,可在湿式洗涤塔中回收,洗涤液,通过在塔中再循环而被浓缩,可用于制备料浆,空气则排至大气中。对较粗粉体,可用喷嘴雾化器。用隔膜泵将料浆压送至压力式喷嘴,喷嘴小孔需抗磨蚀。
河北操作性能好喷雾干燥机市场价尚德干燥是的干燥设备制造商,生产闪蒸干燥机、喷雾干燥机、振动流化床、污泥干燥机等。
由于高温空气和低温物料的存在,当热空气稳定地流过湿物料表面时,在热空气和物料之间会产生热传递动力。热风通过交叉通风将热量传递给物料,物料利用热量将其中的水气化,然后被气流连续带走,物料的湿度比不断下降。当它降至平衡水含量时,它完成了干燥过程。在干燥过程中,存在着传热和传质两个相互作用的过程。传热是指热空气将热量传递到物料上,用于气化物料中的水分和热量;传质是将物料中的水分蒸发并混合到热空气中,然后通过减少水分含量进行干燥。
与空气相比,蒸汽具有较高的热容;若传递热量相同时,所需的质量流量将减少;蒸汽的热导率较高,即意味着具有较高的传热系数,亦即有较高的传热速率(物料内扩散操控的降速干燥阶段除外),使喷雾干燥器更为紧凑。如何有效使用喷雾干燥器排出的废蒸汽,是这项技能成功的要害。一般将废蒸汽用作工厂其他过程的作业蒸汽,或经再压缩或加热后重复使用。过热蒸汽喷雾干燥的优点是:可有效使用喷雾干燥器排出的废蒸汽,节约能源;无火灾和爆炸危险;减少产品氧化蜕变的概率,可改进产品质量;干燥速率快,设备紧凑。但还存在一些不足:工业使用经历有限;加料和卸料时,难以操控空气的进入;产品温度较高。
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提高热风进口温度可降低热量能搞(生产能力恒定)。干燥器的热量消耗通常表示为比热量消耗(即蒸发1kg水份所需要的热量;优势,也用生产1kg产品所需的热量来表示)。提高热风进口温度,可以明显降低热量消耗。料液进入喷雾干燥器前,通过离心分离或蒸发器等预脱水处理,可增加物料中的固含量,降低喷雾干燥器的蒸发负荷,这是喷雾干燥器节能的有效方法之一。因为在喷雾干燥器内,加热料液利用的是热空气的显热,而预热则是利用水蒸气的潜热或废热等。此外,料液的预热还有利于雾化。因此,应尽可能提高料液固含量到比较大值。料液固含量对比热量消耗单位质量产品的热量消耗的影响。尚德干燥引进国外先进技术和管理体系,服务国内干燥行业。江苏离心喷雾干燥机厂家直供
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喷雾干燥,在陶瓷工业中的应用,是在20世纪50年代中期才开始的。近几十年来,由于喷雾干燥设备和技术的不断发展,在陶瓷工业中的应用,已日渐成熟。目前,已应用喷雾干燥大规模地生产壁面砖、地面砖、电瓷以及特种陶瓷如铁氧体(或铁淦氧)、氧化铝、块滑石、锆英石等。近年来,又应用到日用陶瓷、高压电瓷、玻璃粉和某些金属如钨、钛等碳化物。常规湿法操作,要在陶瓷材料的压型制坯前,经历压滤、干燥、粉碎、调湿和筛分的过程,在这些过程中,例如,从压滤机卸料饼,在地坑中干燥、用轮碾机打碎等操作,都是劳动强度大,劳动条件差,占地面积大,所用设备多,而且产品质量不以保证,生产无法实现连续化和自动化。采用喷雾干燥技术后,不一举代替了压滤、干燥、粉碎调湿和筛分等过程,克服了上述过程的缺点,提高了产量,可以实现连续化和自动化,两者的优劣是显而易见的。江苏离心喷雾干燥机厂家直供
