滚轮轴承温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度更加准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。
安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的滚轮轴承力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、滚轮轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。
今天，洛阳鑫凯滚轮轴承有限公司资深工作人员为大家解答下滚轮轴承的振动和噪声主要来源于哪里?
其振动和噪声主要来源于轴承制造方面的原因，滚动体与内圈、外因滚道表面几何形状误差等，其中滚道波纹度的影响比较大，其次是圆度和表面粗铂度。在滚动体和内、外因三者中，滚动体的滚动表面的几何精度对轴承振动和噪声影响较大。对于深沟球轴承，沟曲率半径大小决定了球与沟道的密合程度，也对振动和噪音有影响滚轮轴承的振动和噪声直接影响着主机的使用性能，是中小型轴承及微型轴承重要的常规质量指标之一，也是某些特定场合大型、特大型轴承的特殊要求。
轴承有向单元化发展的趋势，轴承单元惟有密封装量，并预先加注轴承润滑脂。注脂量依据轴承内部有效运转空间而定，注脂量少不能保证润滑，注脂量过多，易造成轴承运转后油胎溢出和轴承发热。
(6)装配人员中的无压力工或电铆工等特殊工种上岗证的操作人员，不允许操作压力机、电铆机等设备
(7)分选配套过程中，轴承套圈或装入滚动体的半成品轴承，不宜摆放过高和拥挤.以免造成事故。
(8)轴承及其零件的搬运应轻拿轻放，这样就可以保证滚轮轴承表面不被磕碰伤，另一方面也可以保证工作人员的人身安全。
(9)轴承或其零件采用汽油或煤油清洗时，应按汽油或煤油的使用规定及安全规程进行，以免造成火灾事故。
(10)装配间空气较差，尤其是在相对封闭条件下操作，装配工人应有适当的休息时间或工间活动时间。
(11)装配间应有应急措施，当出现意外情况时，工人应有秩序地撤离工作地、清点人员，并在统一指挥下参与抢救活动。
我们必须按照安全操作规程操作，这样才能保证人身安全和设备完好。滚轮轴承装配中的压力机械，尤其是偏心压力机，旋转速度快，冲头滑块需通过下死点才能复位，其危险性很大。

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