锅炉内如结有水垢，锅炉钢板因温度升高而过热、变形，造成锅炉的损坏。锅炉钢板如结有水垢，又要维持一定的出力，就需要增加一定的热量。因此当有水垢存在时，只有增高锅炉火侧的温度才行。这样水垢越厚，导热性越差，锅炉火侧的温度越高，钢板温度也越高。一般对于压力为1.4mpa的锅炉，没有水垢的钢板，温度只有215℃;250℃;如结有0.8&mm;1.0mm厚的混合，钢板温度与无垢时相比，要提高134～160℃。当温度升高到315℃时，金属强度就开始下降;当越过450℃时，金属就会因过热而开始蠕动变形。因此，水处理不好，造成堵管，曝管，锅炉烧坏，甚至报废。
当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越厚，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4mpa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200多万吨。某市的锅炉经过化学除垢后，节煤量大都在5%-25% 。
锅炉内如结有水垢，锅炉钢板因温度升高而过热、变形，造成锅炉的损坏。锅炉钢板如结有水垢，又要维持一定的出力，就需要增加一定的热量。因此当有水垢存在时，只有增高锅炉火侧的温度才行。这样水垢越厚，导热性越差，锅炉火侧的温度越高，钢板温度也越高。一般对于压力为1.4mpa的锅炉，没有水垢的钢板，温度只有215℃;250℃;如结有0.8&mm;1.0mm厚的混合，钢板温度与无垢时相比，要提高134～160℃。当温度升高到315℃时，金属强度就开始下降;当越过450℃时，金属就会因过热而开始蠕动变形。因此，水处理不好，造成堵管，曝管，锅炉烧坏，甚至报废。
当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越厚，燃料浪费量越大。试验证明，对于工作压力为1.4mpa的锅炉，因结生1毫米厚混合水垢，燃料浪费可达8%。据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200多万吨。某市的锅炉经过化学除垢后，节煤量大都在5%-25% 。
椐科学测算,锅炉内壁每结一毫米的水垢,就白白烧掉8%的煤炭.而目前广泛采用的传统习惯的锅炉燃煤方式,还是按照锅炉水垢结到一定程度以后才进行清洗和维护.甚至水垢结到4—5毫米厚,发生爆管现象才进行清洗,在这个结垢过程中,不知有多少煤炭不知不觉被浪费掉,锅炉也受到不同程度的损坏,而目前普遍人们现在认为这是正常的锅炉燃烧方式,
水垢的性质因水垢的种类而异，对锅炉工作影响大的是水垢的导热系数及硬度等物理性质，水垢的导热系数是表示水垢传导热量多少快慢的系数，直接影响锅炉的传热效果和金属壁温，影响锅炉的安全性和经济性;水垢的硬度是指水垢的坚硬程度，关系着锅炉结垢后是否易于清除，清除水垢是否需要花费较高的代价，是否损坏锅炉，对锅炉的安全经济运行也有重要影响。
普通碳钢在常温下的导热系数为46.5 w/m•k,各种水垢的导热系数小意味着水垢层传热性能差,传热阻力大。因而结垢对锅炉工作的危害是：
一、浪费燃料，降低锅炉的热效率
由传热学所知，通过固体壁面传热量的多少取决于：
1、壁面两边的温度差
壁面两边的温度差越大，传热量就越大。由火焰通过金属壁面向水蒸汽。传热时，火焰温度越高，水和蒸汽的温度越低，壁面两边的温差越大，传递的热量越多。
2、传热壁面面积的大小
壁面面积越大，传递热量越多，壁面面积越小，传递热量越少。
3、导热系数与壁厚的比值
壁面导热系数截面越大，壁厚越小，其比值就越大，相应地传递热量就越多;壁面导热系数越小，壁厚越大，其比值越小，相应的传热量就越少。
当锅炉受热面结垢时，本来通过金属壁面传递热量变成了金属层和垢层两层壁传递热量，此时传热面积变化不大，如果壁面两边的温差也变化不大的话，由于垢层导热系数非常小，传热壁面加厚，使得阻力，大大增加，传热量明显降低。燃气锅炉即使垢层仅有1mm厚即会明显地降低产气量，增高排烟温度，造成能源浪费。
在沉积水垢的情况下，为了保持原有的蒸发量和蒸汽(热水)参数，就得多烧燃料以提高火焰和烟气温度，这部分多投入的燃料就是因结垢而造成的燃料损失。据粗略估算，受热面结1mm水垢，热效率下降5%，锅炉浪费燃料8%。
二、提高结垢部位金属壁的温度
金属结垢后就会过热，金属会出现蠕伸、变型、鼓包，严重时发生过热暴管。
水垢层是位于金属壁面和受热介质—水气之间的，由于水垢层导热系数小，有显著的隔热作用，结垢后大幅度提高金属壁面的温度。据估算，对蒸发受热面，沉积水垢的炉胆常会过热塌陷，沉积水垢的受热锅壳(锅筒)常会过热鼓包，沉积水垢的受热面管子则常会过热暴管
1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；
2.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；
3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水；
4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；
5.电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；
6.苦咸水和海水的脱盐淡化；
7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。
8.社区、 房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位。
9.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。
10.电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
11.制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;
12.海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区
13.其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象（≥18mω.cm）(传统工艺)。
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→edi装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18mω.cm）(最新工艺)。
3、预处理→一级反渗透→加药机（ph调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→edi装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17mω.cm）(最新工艺)。
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→edi装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15mω.cm）(最新工艺)。
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象（≥15mω.cm）(传统工艺)以上工艺各有各的优势，你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展，很多新的工艺已经替代了旧的工艺。用反渗透法制取高纯水已经普及，也是最为现今的工艺。
纯水设备采用世界上最先进的反渗透膜元件、压力容器、高压泵、配以合理而又高效的前处理设备及后处理精脱盐设备。设备的配置产品水的水质完全符合gmp标准。适用于各类医药企业制剂、配药、输液及针剂用水设备。
东莞市潮景水处理科技有限公司，于1999年10月18日在中国制造业名城——东莞市成立，是东莞市目前较大、较专业的水处理公司之一。自成立以来一直致力于水处理高科技产品的开发、生产、销售。公司主要产品业务有：水处理设备，纯水处理设备，edi超纯水处理设备，电子电路板纯水处理，中水回用设备，井水处理设备，热泵热水设备，直饮水设备等。
公司拥有3000平方米的现代化厂房，拥有一批爱岗敬业、技术娴熟的研发和专业施工服务团队，以国内外的精湛技术为依托，在应用与销售上不断创新，完善自我。经过多年努力，公司业绩及经销商已遍布全国多个省、市和地区。产品已经实现了以大型设备工程施工（设计、安装、改造）相结合的产、供、销一整套完善的体系。产品已覆盖到生活用水、直饮水、工业软化水、纯水、超纯水、中水回用，污水处理、空气净化等，涉及房地产、电子、电力、电池、电镀、超声波清洗，食品饮料、医疗保健、化工、锅炉、石油，等各行业。为各种用水提供了从取样、设计到设备制造、安装、调试一条龙交锁匙服务。

---

东莞市潮景水处理科技有限公司
刘耀华
18826969724
下桥工业区