自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
   自动称料机的载荷标定 零点标定完成以后，进行载荷标定，按标准模式进行，净载荷加到75%额定值，粉料自动称料机，按载荷标定按钮即进入标定程序，标定进程结束之后，数据自动存档记录。测量完毕后，以25%额定值的幅度减载荷，直到载荷全部卸除。
自动称料机称量系统的设计
 自动称料机的称量系统总成的核心部分是称重传感器。在称重传感器的选择方面要注意它的精度等级输出灵敏感 重复性等，双料自动称料机，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在称重感应器上面附件的重量在其称重范围一半左右就可以，自动称料机，在这个范围内传感器的重复和线性较好。
  由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置， 全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力， 所以在使用中不存在因构件引起的称量故障， 安全可靠。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要， 当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时， 传感器弯曲变形，中间桥形的底部平面相接触，能够保护传感器不致于继续过载而损坏。采用整体式称量箱设计， 还应考虑现场维护检修方便。
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