| 加工定制是 | 品牌郑州鼎力 |
| 适用物料颗粒状 | 结构形式单级式 |
煤泥是煤炭开发的副产物，自身含有的水分含量比较大的。并且不太适合单独进行烘干操作。所以，就必须使用整条生产线去进行反复烘干和处理才能将含水量较大的物料，进行烘干并且处理成可以再次利用的物料。所以在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机进行烘干作业。下面就为大家简述一下烘干几个工作区所承载的任务以及内容：
煤泥烘干机设备的四个工作区域部
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;
二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了烘干速率;
三是倾斜扬料板区，此区是低温烘干区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入***后的出料区;
四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
也正是有了煤泥烘干机那一次次的锻烧和烘干才能给客户带来更好的用户体验和感受。
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