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zlpg-50型中药浸膏喷雾干燥机
一、原理
喷雾干燥设备是一种高效干燥工艺设备，它可以使溶液乳浊液、悬浮液、熔融液等物料经喷雾干燥，一般在几秒钟内蒸发水份、转变为符合生产要求的粉状、颗粒状、空心球或园粒状产品，空气通过加热器转化为热空气进入装置在干燥室顶部的热风分配器然后均匀进入干燥室内并呈螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥顶部的离心雾化器将料液喷成较小的雾状液滴，使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发、在极短的时间内干燥为成品，成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出、废气由引风机排出。
二、技术参数：
1、外型占地面积：    长5200×宽1500×高7600（mm）
2、塔体直径：        ø2800×2600mm  
3、水分蒸发量：      50kg水/h
4、物料含固率：      10%～15%
5、产品干燥率：      10%
6、产品回收率：      95%
7、进口温度：        160～180℃
8、出口温度：        70～80℃
9、电动喷雾机功率：  380v  1.2kw   喷雾直径：120mm
10、喷雾机转速：     15000～22000r/min
11、蒸汽加热和电加热：180+90kw   耗气量：150kg/h
12、总功率：          120kw
13、含糖量：          ≤12%    油脂：≤8%
三、技术要求：
1、该设备主要分：塔体、塔架、梯架、加热室、送风机、旋风分离器、脉冲布袋除尘器、物料冷却系统、管道、引风机及送料泵等组成，筒体直径大，热风分别经特殊改进、热风均匀，主塔椎体部采用热风气扫来排除了物料粘壁、堵塞现象，收料采用二次旋风分离器，使收料率提高到95%以上，采用脉冲布袋除尘装置，符合环保要求。
2、设备用料全304-2b和1cr18ni9ti材料制作，塔体内采用sus304镜面抛光板氩弧满焊，平整光滑，塔体外用304-2b磨砂板，塔体装置清理门、观察视镜、观察灯。
3、设备雾化器为全不锈钢材料，电机使用变频调速器，转速最高达22000转/分钟，具有体积小，寿命长、工作率高等特点，喷盘为特种设计。雾化器电机冷却为水循环。
4、设备加热系统为全不锈钢材料，加热方式为汽、电加热两用，进风口装有中效、高效过滤器。配送风机蒸汽散热器，电加热管加热都自动控制。
5、回收装置为旋风分离器，接料口装不锈钢蝶阀和收料筒并配置二次分离及脉冲布袋回收装置并配置物料冷却系统。废气有引风机排出，风机有变频器控制。
6、塔体内收粉是通过塔体外下部所安装的振动气锤，振动使塔内壁干粉滑到底部收料筒内，另配气扫装置，是通过装在塔内气扫管有底部传动在塔内360度吹冲，使粉尘滑入底部收料筒，气源是有风泵供给，风通过高效过滤。
7、物料进入雾化器，是由计量泵工作，储料液体用计量泵通过输液管到雾化器，物料流量根据设备型号和蒸发量来控制计量泵。
8、设备控制程序为：电源-设定温度-开风机-开加热-雾化器水循环-设定雾化器转速-开雾化器-开计量泵-开振动气锤和气扫系统-停止一切工作(电加热自动升温、恒温)。
9、设备电器部分由单独电控柜装置、电流、电压表、电源空气开关、温控表、加热开关、风机变频器、雾化器变频器(日本进口)、计量泵、振动
电机等开关，电配件由接触器、继电器、保护器、导排、线栓等电气。

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