粉煤灰烘干机工艺流程简介 ：　　 旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机 　　 ↑ 　　 打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 　　 ↑ 　　 高效热风炉 粉煤灰烘干机系统特点‍该设备与其他干燥设备相比，生产能力大，可连续操作； 结构简单，操作方便；故障少，维修费用低；适用范围广，流体阻力小，可以用它干燥颗料状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；操作弹性大，生产上允许产品的流量有较大波动范围，不会影响产品的质量；清扫容易。 粉煤灰烘干机工作性能特点：粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，粉煤灰烘干设备，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。 1、燃料可适应煤、油、汽。2、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。 3、采用托轮转动，传动功率小。 4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。 5、自动化程度高，操作方便，运转平稳。 6、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。 7、出气温度低，除尘设备使用时间长。 粉煤灰烘干系统设计中应注意的问题1、热风炉的选择。热风炉应选用效率高，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。 2、干料输送设备应注意密封。 3、除尘器的选型。因粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大。除尘器应依据上述工艺状态进行选择。4、初水份的控制。从电厂刚刚排放出来的湿粉煤灰水份一般在45％左右。这时立即烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再进行处理。粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。粉煤灰烘干设备，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。 粉煤灰烘干机特点：1、 燃料可适应煤、油、汽等。 2、 设备为新型节能产品，比同类产品节能20%左右。 3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。 4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。 5、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。 6、出气温度低，除尘设备使用时间长。 粉煤灰烘干机的主要技术参数： 项目 单位 规格m ф2.0×6m ф2.5 ×6.5m ф3.2×7m ф3.6×8m ф4.2×8.5m
外筒直径 m 2.0 2.5 3.2 3.6 4.2
外筒长度 m 6 6.5 7 8 8.5
筒体容积 m3 18.84 31.89 56.26 81.38 118
筒体转速 rpm 4-10 4-10 4-10 4- 10 4-10
物料初水份 % 8-20 8- 20 8-20 8-20 8-20
物料终水份 % ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
最高进气温度 ℃ 750-900℃ 750-900℃ 750-900 ℃ 750-900℃ 750-900℃
生产能力 t/h 矿渣15-20 矿渣25-30 矿渣35-40 矿渣45-50 矿渣65- 70
粉煤灰8-12 粉煤灰18- 25 粉煤灰30-35 粉煤灰40-45 粉煤灰50-58
煤8-12 煤16-23 煤28-33 煤36-43 煤45-55
黄沙15- 22 黄沙25-33 黄沙35-45 黄沙50-55 黄沙70-80
电动机型号 yr160m-4 yr132m-4e yr132m-4e yr160m-4e yr160m-4e
电动机功率 kw 5.5×2 7.5×2 7.5×4 11 ×4 15×4
减速机型号 xwd-6 xwd-6 xwd-6 xwd-6 xwd -6
减速机速比 i 23-29 23-29 23- 29 23-29 23-29
设备重量 t 25 32 40 56 76

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