一、工件上的所有孔的加工，都是自动完成的，操作者只要把工件尺寸输入计算机，以后可以反复调用，只需自己编织复杂的加工程序 可将cad图形文件传人上位计算机，实现cad/cam直接转换，自动生成加工程序 二、 工件用液压夹钳卡紧在工作台上，借助夹钳上的定位面，使工件和机器数控坐标原点联系起来 高校的自控行程动力头，可使钻头快速接近工件、当碰到工件后，立即自动转换到调定的进给速度钻孔 钻透后，钻头快速自动返回 当一个工件上有几种孔径时，可利用快换钻卡，更换钻头 三、 钻孔时产生的大量切削，经工作台和机身上的斜面，落到排屑的链条上 双排链条的排屑器把切削提升，并落在排屑斗上，该斗有轮，且可倾翻，方便了铁屑的排除 冷却液流到排屑器下部的冷却液箱中，再由冷却液泵输送到喷嘴处，循环使用 四、 液压动力站的作用： a 完成工件夹钳的夹紧和放开动作 在钻削过程中维持足够的夹紧力 b 驱动钻床主轴的进给运动 实现快速接近工作、慢速工作进给、快速回程 c 龙门移动后的紧缩定位，提高钻孔的位置精度和尺寸精度 五、 机器上有两个可交换式工作台 当一个工作台上的工件正在钻孔时，另一个工作台可以移开，卸下成品工件，装装上新毛坯 使钻孔和装卸工件同时进行 工作台上有许多窄条形和尖顶形的支撑件，用于支撑工件，可以任意布置，以躲开钻孔位置 六、 采用的专利技术，自控行程钻削动力头的原理，使用前无需设置任何参数，自动进行快递进给-慢速工件进给-快速返回的转换，这种转换通过机、电、液三者联合作用实现，无空程消耗，方便操作，提高功效 七、传统的钻削动力头原理：每次使用前必须测量和设置钻头有效长度和被钻工件厚度，若设置不当〔△h过小或过大〕，则会出现损坏钻头，钻不透或空程消耗过长而降低效率等现象，使用也很不方便。
pmz1610、pmz3016技术参数：
机器型号 pmz1610 pmz1610a pmz3016 pmz3016a
最大工件尺寸（mm） 一件 1650*1000 3000*1600
两件 1000*825 1600*1500
四件 825*500 1500*800
最大工件厚度（mm） 80
最大钻孔直径（mm） φ50
钻削主轴 转速（rpm） 120-560（无极调速）
最大进给行程（mm） 180 240 180 240
进给速度（mm/min） 20-200（无极调速）
电机功率（kw） 5.5
液压夹紧 夹紧工件厚度（mm） 15-80
夹钳数量 12
夹紧力 7.5
快换卡头莫氏锥孔 4# 3#
电机功率 伺服电机 x轴 1.3 1.3 1.5 1.5
y轴 0.85 0.85 1.0 1.0
z轴 - 0.85 - 1.0
液压系统电机 2.5
排屑器驱动电机 2*0.37
冷却电机 0.25
机器净重（kg） 4000 8500
外形尺寸（长*宽*高）（mm） 5810*3660*2790 7490*4460*2790

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