深圳市盛达鑫自动化设备有限公司 - 品牌介绍技术实力雄厚     品牌质量保证
深圳市盛达鑫自动化设备有限公司是一家集研发、生产、销售和服务一体化的现代化工贸企业。自公司成立以来，以其精良的产品和优质服务，得到了广大用户的信赖。公司主要经营:柔性生产线，u型生产线，精益管工作台，线棒工作台，单元作业台，防静电工作台，组装工作台，仓储货架，物料配送车，精益管周转车，工位器具，精益管，精益管接头，流利条（滑轨），先进先出货架，无铅波峰焊机，无铅回流焊机，smt周边设备，流水生产线，插件生产线，总装调试生产线及电子及家电生产厂家整厂的非标物流设备，食品及制药生产线，各类五金喷涂生产线，塑胶喷涂生产线，超声波系列。公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量第一，以科技服务客户，坚持技术进步、不断创新、不断超越，已经成为一家在自动化设备行业颇实力和规模的企业.您的满意就是我们的追求！欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系，我们将本着用最好的产品，为用户提供最好的服务的宗旨，竭诚为您服务！
u型生产线是以是精益生产的核心模块，是适应多品种小批量，频繁插线和变线的生产方式的生产线，以减少人力、物力的浪费为首要目标。生产线u型化必须将生产的投入点（input，即材料的放置点）与成品的取出点（output）的位置尽可能地靠近，我们称之为“io一致”的原则。也就是将投入点与取出点接近时，可免除“返回”的时间上浪费。为了达到io一致的原则，生产线的布置就排成像英文字母的u字型，所以称之为“u型生产线”。io一致的原则，除了用在生产线上的布置之外，也可以应用在机器设备的设计上，同样是以节省人力，顺畅物流，消除浪费为首要目的。相信u型生产线在贵公司的实施，将帮助更好地实现产能和效率的提升，     
以上8个条件最强有力的便是单件流动﹐在单件流动上不妥协﹑我们必须战胜困难。
建立流线化生产的建立的十二步骤﹕
步骤一:全员意识改革—-观上的改变,也就是意识（观念）改革.这是最重要的一个步骤.
步骤二:成立示范改善小组—-组成一个示范改善小组,在指导老师的协助下从事改善.
步骤三:选定示范生产线—-必须从改善积极性的地方先开始,争取获得成功,作为榜样.
步骤四:现状调查分析—-必须先准备好该项目的生产流程图﹑原有生产线的布置方式﹑人员的配置﹑并调查改善前的生产数量﹑人员数﹑劳动生产率﹑不良率﹑机器设备的可动率﹑在制品的库存数量﹑生产的制程时间及生产占用的空间﹐以及每一个制程所需要的加工时间和人力时间等等。
步骤五﹕设定节拍时间---也就是第隔多少时间必须生产一个产品。也称为目标时间。
步骤六﹕决定设备﹑人员的数量---依据节拍时间﹐以及各个制程的加工时间和人力时间﹐可以计算出各个制程的设备和作业人员需求数。设备的需求数如果不足﹐那么就必须进一步分析设备的可动率﹐并设法改善﹐以提升设备的产能。
步骤七﹕布置”细流而快”的生产线---依据计算出来的设备数量﹐尽可能以设立多条的生产线﹐而每一条的产量较少为佳﹐此即”细流而快”的生产线。
步骤八﹕配置作业人员---以”节拍时间”为目标,设法将各个程分配至每一个作业人员,使提每一位作业人员所分配到的制程人力时间的总和能与”节拍时间”完全一致至少应相互接近。
步骤九﹕单件流动---流线化生产线建立之后﹐就能以加工一个﹑检查一个﹑传送一个到下一制程的方式来生产﹐此即单件流动的意义﹐如果制程间作业速度不一致的话﹐必然能立即看到在制品堆积的现象。有在制品堆积的地方﹐一定是出了问题﹐必须立刻加以排除改善。
步骤十﹕维持管理---流线化生产建立以及作业人员配置好了之后﹐并不表示一切万事大吉﹐相反有一些以前没注意到的问题跑出来﹐(设备小毛病﹑换线﹑折模改色)都应设法改善。
盛达鑫公司，是国内最早从事精益生产的推广与方案设计及咨询服务和生产销售的专业化精益生产整体供应商！我们的优势，为你量身定做：精益生产改善方案+精益生产设备。以我们的专业，让你的生产线越来越短，越来越简，设备投资越来越少降低设备投资70%以上；中间库存越来越少，场地利用率越来越高，成本越来越低；生产周期越来越短，交货速度越来越快；各类损耗越来越少，效率越来越高。让你的生产精益精，一切的一切只需你提成要求，剩下的由我们来做。欢迎垂询

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