伸缩输送机特点:皮带式伸缩输送机普遍应用于港口、码头、车站、机场、仓库、矿山、邮电、电器、轻工、食品、烟草等行业,适用于物品的传输、装卸工作,大大的缩短了人工往返搬运物料的距离,提高工作效率,降低劳动强度,减少货物的损伤率,缩短装卸时间。是降低企业产品成本及质量、提高效率有效设备。上海硕巍自动化设备有限公司生产的伸缩输送机系列包括皮带伸缩输送机、网带伸缩输送机、滚筒伸缩输送机、柔性伸缩输送机,其中网带伸缩输送机又叫模组链板伸缩输送机。我公司所生产的伸缩输送机系列是经过消化吸收欧美国家的伸缩输送机系列产品后所推出的适合中国国情的伸缩输送机产品,我公司生产的伸缩输送机系列产品,在性价比上已经远远超过的国外同行所生产的伸缩输送机。欢迎广大客户来我公司咨询伸缩输送机系列产品。
可伸缩带式输送机国内外的发展现状
目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。
这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人)，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。
目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。
2.2 可伸缩带式输送机的分类和总体分析可伸缩带式输送机以输送带做牵引机构，同时又是承载构件。整个输送带支承在托辊上，并且绕过驱动滚筒和张紧滚筒，驱动滚筒利用摩擦带动输送带，以完成物料输送。
可伸缩带式输送机按机身结构可分为：绳架吊挂式、绳架落地式、钢架吊挂式、钢架落地式；按运行功能分类：近水平式、缓倾斜式；按传动方式分：单电动机传动、双电动机传动、三电动机传动。
可伸缩带式输送机的系统设计可以从动力系统、传动系统、执行系统、操纵和控制系统等系统进行设计。
动力系统：动力系统包括动力机及其配套装置，是机械系统的动力源。可伸缩带式输送机的动力源可由电动机或电动滚筒提供。
传动系统：传动系统是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。可伸缩带式输送机的传动系统主要由减速器或电动滚筒中的减速机构和滚筒体来实现的。
执行系统：执行系统包括机械的执行机构和执行构件。可伸缩带式输送机的执行系统可包括储带装置的各执行构件，输送带，托辊，清扫器，拉紧装置，输送带收敛装置，机尾移动装置、制动装置等
操纵和控制系统：操纵和控制系统都是为了使动力系统、传动系统、执行系统彼此协调运行，并准确可靠的地完成整机功能的装置。可伸缩带式输送机的操纵和控制系统主要由保护装置及电机和液压装置等的控制装置组成。
2.3 可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容由于采煤机械化的不断发展，采煤工作面的推进速度越来越快，这就要求顺槽运输设备能够比较迅速的伸长或缩短。而原有的顺槽运输设备拆装麻烦，且花费的时间在总的采煤时间中所占的比重大，影响了采煤生产力的进一步提高，可伸缩带式输送机就是为了适应采煤工作面快速推进而设计制造出来的一种顺槽运输设备。可伸缩带式输送机与顺槽桥式转载机以及工作面刮板输送机组成了综合机械化采煤工作面的配套设备，并已成为我国煤矿综合机械化采煤工作面的配套设备之一。
2.4 可伸缩带式输送机设计的 工作原理可伸缩带式输送机与普通带式输送机的工作原理一样，都是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备，它与普通带式输送机相比增加了储带装置和输送带收放装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。
可伸缩带式输送机结构原理及其组成部分如图2-1所示：
图2-1可伸缩带式输送机原理图
fig.2-1 the extensible belt
conveyor’s schematic diagram
1-机尾部2-中间机身3-托辊4-输送带5-机头部
6-清扫器7-机尾移动装置8-移动小车9-储带装置10-驱动滚筒
2.5 可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容
2.5.1 、设计的意义由于采煤机械化的不断发展，采煤工作面的推进速度越来越快，这就要求顺槽运输设备能够比较迅速的伸长或缩短。而原有的顺槽运输设备拆装麻烦，且花费的时间在总的采煤时间中所占的比重大，影响了采煤生产力的进一步提高，可伸缩带式输送机就是为了适应采煤工作面快速推进而设计制造出来的一种顺槽运输设备。可伸缩带式输送机与顺槽桥式转载机以及工作面刮板输送机组成了综合机械化采煤工作面的配套设备，并已成为我国煤矿综合机械化采煤工作面的配套设备之一。
2.5.2 、设计主要进行的内容本次设计主要进行以下设计内容：翻阅资料，查看相关市场现有的产品；对比各方案并对可伸缩原理进行选择，可伸缩带式输送机各零部件的结构介绍和选择，输送带和托辊的选择及相关计算；通过计算设计可伸缩带式输送机机头和机身架及相关部件。根据设计选择带宽、电机功率、安全系数等。
2.6 可伸缩带式输送机的总体选型依据带式输送机的井下工作的具体条件，选钢架落地式可伸缩带式输送机。钢架落地可伸缩带式输送机的整机结构特点：
1）h形支架选择铸件制造，h形支架采用铰接以满足快速安装与快速拆卸的要求，h形支架坐落在巷道底板上。
2）上托辊为铰接式的槽形托辊，槽形角为30度，用螺栓连接在h形支架上。
3）下托辊架设在h形支架的凹槽内，凹槽有3个，可以调节托辊的位置，防止输送带跑偏。
4）h形支架两柱中心宽度随输送带的宽度而异。本设计选1586mm。
钢架落地式可伸缩带式输送机拆装方便，机身强度大，运行平稳，适用于无淋水和无底鼓的巷道。
可伸缩带式输送机由机头部、储带装置、中间机身部、机尾部、托辊、输送带、清扫器、制动装置和保护装置等部件组成。
2.6.1 、 机头部机头部是带式输送机的驱动部分，它由传动卷筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒。本设计从节省设计空间的角度，选择电动滚筒做驱动装置。机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上。当水平铺设输送距离小于500mm时采用一组传动装置；大于500mm时，采用两组传动装置。本设计中选用两组传动装置。
（1）机头架与卸载滚筒
图2-2卸载滚筒
fig.2-2theunloadingdrum
可伸缩带式输送机的机头驱动架是01号机架，01号机架规格尺寸，见表5-2【新型带式输送机设计手册】。用于0-18倾角的头部传动及头部卸料滚筒，为了便于装卸，机头可伸缩升降，即活动机头架。活动机头架有名可伸缩变幅式机架。活动机头架可以伸缩，便于装卸物料。机架可以采用液压支柱，便于调节机架倾角。机头架为框架式，可伸缩进出于主机架中，输送带储存于机尾的改向滚筒之间，调节两个改向滚筒之间的距离，即可改变输送带长度。
机头最前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒（如图2-2所示）和伸出架组成，滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤。并使用带式逆止器以防止停车时胶带倒转。卸载臂根据结构不同有两种形式。整体卸载臂：结构简单用于小型输送机。分解卸载臂：有些较大型的带式输送机，为缩小安装与拆卸运输的体积，减轻运输的重量，把卸载臂作成可分解型式。本设计选用整体卸载臂。
（2）驱动装置
1)驱动装置的布置形式
对于带式输送机驱动滚筒位置的选择，应有如下要求：努力使胶带所受张力最小，并力求所需的牵引力和张紧力较小，这样可使胶带和拉紧装置的尺寸、重量最小，并减小运行阻力、降低能量消耗、减小胶带和改向滚筒的磨损。通常，驱动装置布置在输送机的机头和机尾的若干滚筒上（必要时还可布置到中间传动滚筒上）。在上运输送机上，如果没有安装中间驱动，则通过将全部驱动装置布置在头部而得到最小输送带张力。本设计依据前人的设计经验选择驱动装置布置在头部的布置形式。

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