本公司供应压缩、分离设备的阿特拉斯维修保养，品质保证，欢迎洽谈。 离心式压缩机和鼓风机从1991年到2000年出口有较明显的增加，2000 年已达到87台。主要出口国是印度、巴基斯坦、伊朗、越南等发展中国家。预计这种趋势还会发展，每年可达到100台。 　　综上所述，未来几年风机市场会有较大发展，其中中小型风机国内市场需求也会相应增长，但总体供大于求。国家在宏观调控方面，应出台相应的经济政策，限制这类企业进一步发展，鼓励扩大出口，开拓国外市场。对于透平压缩机，国内只有沈阳鼓风机厂、陕西鼓风机(集团) 有限公司、上海鼓风机厂有限公司、重庆通用(集团)有限责任公司等少数企业能够生产，目前国内市场占有率只有50％。因此，对这类产品国家不但不能限制其发展，在宏观调控上还应给予支持，鼓励用户使用国产化设备。同时，对这类设备的出口也应给予相应支持。一、空压机的工作原理空压机的工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。 二、空压机变频节能原理 传统空压机拖动系统的特点： 具有恒转矩性质，电动机的轴功率pl与转速n 成正比； 大多处于长时间连续运行状态，但负载大小常有变动，为连续变动负载；飞轮力矩大，故要求有较大的启动转矩； 启动次数少，对升、降速时间无要求； 大多有自动卸载与装载装置，在自动卸载或装载时，负载将突变。 压缩机的主要控制对象是空气的压力，在冷冻或冷却系统中，常常以温度作为控制参量。常见的控制方式有： 手动调节输入或输出口的阀门开度；用机械方式进行自动卸载与装载控制；通过改变叶片的角度来调节压力或流量，等。 压缩机的原拖动系统大多采用单电动机拖动，电动机本身不调速。原系统由于电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力。 由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。　　有些调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。 　　单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。三、易能变频器eds2000系列在空压机节能上的应用和参数设置改造基本原理图：九江石化总厂大化肥的仪表空气用风，由仪表增压机(位号i-gb101)或螺杆式压缩机(位号i-gb102)提供，是仪表调节阀的主要动力源。仪表风的正常供给与否是直接关系到化肥生产装置能否正常持续运行的关键动力源之一。由于仪表风用量小、压力高，通常采用活塞式压缩机。九江石化总厂采用了一台立式高速(23700r/min)离心压缩机作主机及3台螺杆压缩机作备机。由于立式压缩机故障率高，造成高速轴多次损坏，原设计3台螺杆空压机成了常开设备。

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