表面处理电镀，抛光	材质铝合金
成型工艺低压铸造	公差0.0003
砂型铸造种类化学硬化砂型	特种铸造种类低压铸造
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年剩余加工能力13000件	年最大加工能力19000件

随着铝合金手柄手把技术的不断改进，铝合金手柄的使用越来越广泛。
家具、橱柜、铝合金门窗、室内门锁的使用越来越高，不同的款式、长度和颜色可以更有效地提高产品的美观性和实用性。
铝合金拉手是一个拉或推的时候一个着力点.可以更加有效的达到开闭的目的，主要起拉合作用。
主要是通过熔炉装铝锭熔解后再能过模具压铸成形后的产品.再通过后续除毛刺,攻丝,抛光,氧化或电镀等工艺后的产品.
1。厚度小于1的压铸件的***小壁厚和正常壁厚通常是根据铸件面积来确定的。
2。以保证铸件的良好成形条件。铸件外缘应保持一定的壁厚。
3当将镶件放置在铸件上时，应使植入物周围的金属层加厚。提高嵌入式零件的紧紧力。金属层的厚度由插入件直接选择。
4。深孔可以注射到压铸件中，孔深度与孔之间的关系。
铸件圆角半径、铸造模具角度、铸坯圆角直径和壁厚。
螺杆吸塑压铸外螺纹吸应留0.2～0.3 mm加余量。内螺纹吸力通常是通过压铸底部孔，然后加工内螺纹来完成的。它也可以直接压铸出内螺纹。
5，凸吸、直接抽吸和净抽吸（1）抽吸和直接抽吸必须仅指向模具的方向。（2）净吸力主要用于减少或消除大平板铸件表面的表面流动痕迹或花纹等缺陷。网络的形状应该有利于模具制造和脱模。
6、文字和标记文字大小一般不小于gb126—74集5字体，文字凸起高度大于0.3mm，一般为0.5mm，***小线宽一般为凸起的1.5倍，取0.8，线之间的***小距离大于0.3mm，斜率为斜率10。- 15度，线的末端应避免锐角。
7，铸件精度和机械余量
（1）和铸件尺寸精度可在表4-1～13中示出。满足尺寸精度要求。
（2）增加压铸机时应选择较小的值。
压铸材料、压铸机和模具是压铸生产的三大要素。所谓压铸工艺是对这三个要素的综合运用，使生产合格铸件的过程，即使是优质铸件，也能产生稳定高效的外观、内部质量、尺寸符合图纸或t。他对协议的要求。

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叶女士
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