苏州新思气体系统有限公司根据用户使用氮气的不同需求，若变压吸附制氮装置产生的氮气的纯度不能满足使用，除加氢型氮气纯化方式之外，还可以采用加碳型氮气纯化装置对氮气进行提纯。钯碳纤维脱氧工艺的原理为：制氮机制出的纯度为99.9%的氮气经加热后进入装有钯碳纤维的脱氧器内，氮气中的氧和载有催化剂的碳在催化剂钯的作用下发生如下化学反应：
c+o2 == co2
在催化剂的作用下，其化学反应完全，脱氧后氮气中残氧含量可小于5ppm。脱氧后的氮气经冷却后进入装有分子筛的吸附器内，氮气中的水分和co2被分子筛深度吸附，经过滤后即可获得高纯度的氮气。该工艺优点为产品氮气中无氢含量，特别适用于对氢含量有严格要求场合。但脱氧器内的脱氧剂（钯碳纤维）为消耗型，我们为贵公司设计的此套装置的脱氧剂更换周期为三至六个月，使用三至六个月后便可通过切换除氧器来保证连续生产，另一反应完全的除氧器则需重新更换除氧剂，我公司为考虑到换料的方便性，设计进料与放料口，便换料过程简单化。再生，吸附剂可在吸附水和二氧化碳后再生后连续使用。整套装置管路、容器、均为专业制作。两只吸附器的工作状态在控制柜上用信号灯指示，整套装置操作简单，运行可靠。
技术特点
l、本装置适用于含氧量≤0.3%的氮气和惰性气体纯化；
2、本装置设有气体故障、自动报警/停机功能系统；
3、适用于缺氢气的地区，对氢气有严格要求的用户；
4、一般纯净气体露点≤-40℃。可满足特殊用户要求纯净气体露点≤-60~-70℃；
5、平均每小时排放再生气量为10%；
6、可做到不停机下可添加钯碳纤维、更换13x分子筛干燥剂或进行大检修操作。

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赵志锋
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