简介：
该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，圆柱销插装试样，负荷传感器测力，根据试样规格长度可有级调整拉伸空间，计算机屏幕控制并显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据，本机为吊装带类、链类以及绳索类做产品逐个拉伸试验专用设备,用于吊装带类产品的逐个拉伸负荷,破坏等试验,要求操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点.
一、  整体方案简述
1、主机系统（如图1）：
主机部分主要由油缸座、油缸活塞、移动横梁、固定横梁及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架、移动横梁和固定横梁形成受力框架，移动横梁和固定横梁上装有拉伸夹具用以夹持试样的两端，单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动，从而将试验力施加到试样上。固定横梁与受力框架之间采用插销连接，手动调整试验空间。
图1 主机外形图
2、油源（液压动力）系统：
油源系统由油泵电机组、油箱（含阀组及配套设施）、管路系统、强电系统四大部分组成。
详见第二部分油源系统技术说明。
3、控制、测量、显示系统
3.1、采用微机数据采集试验力，操作方便；
3.2、负荷传感器测量试验力；
 3.4、数显表屏幕显示各类试验数据；
3.5、打印机打印试验报告；
3.6、具有完整的安全保护装置：
3.7、当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷；
3.8、当活塞位移达到前后极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
二、   技术方案分项描述
1、主机说明
1.1. 机架整体采用钢板焊接框架结构，通过前后夹头座、油缸及前横梁组成系统主结构；
1.2.后夹头座采用手动推动方式进行试验空间有级调整；
1.3.主机外形在满足卧式试验设备技术要求的基础上进行设计，造型简洁明快、比例协调、色彩搭配合理，使试验设备的稳定性、安全性、美观性达到完美统一。
2、加载器技术说明：
   1000kn主油缸加载器
2.1单出杆双作用结构方式，采用精密加工技术制作；
2.2采用进口格莱圈－斯特封密封元器件，保证油缸活塞间的低阻尼特性；
2.3采用负荷传感器实现轴向1000kn试验力的测量，并有高精度的位移测量；
2.4活塞杆头部直接安装球铰支座及法兰盘实现与高精度负荷传感器联接。
3、后夹头座移动装置
3.1后夹头座移动由手动推动、有级调整试验空间；
3.2后夹头座移动由支持小车在导轨上传动进行试验空间的调整及试样拉力试验；
3.3试验空间调整范围500～6000mm。
4、油源系统（泵站）
4.1.一套10l/min,30mpa恒压泵组：
  1）应用于1000kn主加载器；
  2）采用国内知名品牌电机，低噪声高压齿轮泵。
4.2. 电机安装配有减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音；
 4.3、油箱：全封闭标准油箱，容积80升，配油温计、油位计，精密压力过滤器，空气滤清器等并带有油温、液位、油阻保护与指示装置，根据油路的使用要求配相应高精度的滤油装置。
4.4、强电控制系统：操作控制台采用台式结构，布置于试验操作区，并有专门设计的操作面板使各类试验操作一目了然。
   并具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；
4.5、管路系统：主油缸加载器、夹头作动器的液压管路采用高压软管连接。
三、 主要技术指标
一、主要技术参数：
1.最大试验力：1000 kn；
2.测力范围： 20kn～1000kn  全程不分档；
3. 卧式；最少三个垂直支撑；主机可以承受100吨的力和振动
4.传感器精度：1%   试验力分辨率：1/300000码
5. 横梁速度：1-500mm/min,
6.横梁行程：1500-2000mm
7.试验空间，宽度：500或者更高
8.机器应有数据口，能与计算机交流，能显示如下数据 a力值 n或kgf；b伸长 mm； c力和伸长的图形
9.保护设施：a过载保护传感器 b过行程保护两端 c试样断裂后自动停止或返回试验原点 d急停按钮
10.提供试验区域可拆卸的保护罩
11.220v 50hz单相 或者415v50hz3相
12.测力方式：负荷传感器测力；
四、系统配置清单
1、主机系统：
1.1.单出杆双作用低摩擦缸
  采用进口密封件密封，密封可靠、使用平稳，确保液压缸的使用寿命。                         
1.2.油缸座                                              
1.3.移动横梁                                            
1.4.前后夹头座                                      
1.5.主机框架（采用钢板焊接结构）                          
   1.6.压缩球头附具（数据标定使用）         
2、控制油源
  2.1．主油源基本配置如下：   
高压油泵：10l/min，30mpa；
国产4.5kw知名品牌电机；
3）80l油箱；
4）高压滤油器；
5）安全阀：
6）电磁溢流阀：
    7）压力表：
      8）空气滤清器；
      9）液位计；
3. 负荷传感器 宁波镇海                                      一个
 3.1. 位移传感器                                                一个
4、控制系统
数显表                                                       一套
5、管路系统：                                                    一套
6、其他
6.1.强电系统：                                               一套
      台式电气操作台                                           
6.2.电线电缆、辅助装置等。
五、售后服务
质保期自验收合格起一年，终生维护，一年内全免费服务，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员。
1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术先进性，可靠性。
2、所需零部件及配件常年供应。
3、产品常年技术支持，产品维修保养2小时内提供解决方案，如需现场解决24小时内到达。
4、软件终生免费升级。
济南联泰试验机有限公司
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质量保证及售后服务承诺
一）质量保证：
1、按相关国家标准生产，设备整机保修壹年，终生维修；
2、质保期内设备损坏免费进行设备维修，无任何人员及元器件费用，人为损坏除外；
3、质保期外设备损坏如更换元器件只收取元器件成本费用；
二）售后服务承诺
我单位就贵公司设备采购服务承诺如下：
1、公司富有实践经验的专家和工程师免费为您提供技术咨询和方案设计及试样试验；
2、免费协助您安装、调试设备直至顺利运行；
3、免费为您培训设备操作及维修人员；
4、免费为您提供售前、售中、售后各种技术支持；
5、提供整机一年的免费保修服务；
6、终生提供设备维修服务；
7、终生提供软件免费升级服务；
8、提供不定时的回访及设备保养服务；
9、产品常年技术支持，产品维修保养2小时内提供解决方案，如需现场解决24小时内到达现场服务。
三）安装：由我公司专业服务工程师协助用户安装。试验机安装在稳固的基础上，安装水平度≤0.2/1000,周围留有小于0.7m的空间，室内清洁、干燥、无振动和腐蚀性气体，电源三相380v（三相四线制），50hz，电压波动不超过额定值的±10%。
四）人员培训
1、培训时间：设备发货到需方时，派设备调试人员到需方进行设备调试、培训工作，直到需方工作人员熟练操作使用设备。
2、培训地点：需方指定地点。
3、培训人数：为客户培训二至三名设备使用人员。
4、培训内容：培训包含设备基本使用、常见故障的排除与维修及设备日常保养。
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李经理
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天顺工业园