模具材质非金属材料	模具类型成形模
模具性能变形抗力	模具用途冲裁
模具设计软件Autocad	模具零件加工分流锥浇口套加工
模芯加工CNC粗加工	表面处理淬火
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年生产能力年生产能力9967件	年剩余产能年剩余产能4685件

一 、开炉前，保证水、电、气在工作状态。电压在380v，不得有10%的偏差。气压在0.6mpa，水压达到***di值（0.5mpa）。达到上述要求后才可以通电，进行操作。
二 、放料前，检查设备加热室，加热室必须干净，不得有杂物、灰尘、油污、水等。在检查所放得产品，同样干燥清洁，无水渍、油污等在放料前需清洁干净。
三、 装料后，把旋钮打到“门关”位置。然后，启动“机械泵”和“粗抽阀”。对真空机组和炉膛抽气，同时打开真空计电源（一般情况真空计电源随总电源一起启动）。
真空钎焊炉操作步骤：
操作说明：当真空钎焊炉停炉超过8小时后，再进行钎焊产品时，必须进行烘炉，烘炉是在对炉体抽真空的情况下加热到一定温度（700℃），再进行保温，当烘炉结束后，让炉体自然冷却到450℃左右时，打开炉门可以进行钎焊产品。
真空钎焊炉的烘炉：打开电源、水源、气阀；启动机械泵（滑阀泵）、调到烘炉程序；启动罗茨泵（真空必须在4.0e2pa以下，如果没有达到4.0e2pa，打开上角阀抽真空，直至到可以启动罗茨泵）；开上角阀、下角阀、启动扩散泵（预热）；加热（真空度进入e-3级以下）；进入保温阶段（扩散泵预热1:30分钟左右）、关闭上角阀、开主阀；程序结束、关闭加热；关主阀、启动维持泵、开维持泵阀、关下角阀（炉体温度下降到450℃左右）；关罗茨泵；开炉体放气阀；开炉门、产品放入炉膛
在设备运行过程中，要勤观察，在运行过程中要不定时的观察水、电、气和机械泵，罗茨泵，扩散泵的运行状态。防止发生意外。加热时，要不定时的观察加热电流表的指示情况，在强冷时，观察真空指针的位置。本操作规程适用于铝合金真空钎焊炉，同时对该真空钎焊炉进行的操作、维护保养等，均按此规程进行。操作工在使用铝合金真空钎焊炉前必须接受相关培训，了解该设备的结构、性能、操作、调整和基本日常维护等各项要求。

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东莞市合愉机电设备有限公司
李先生
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