| 加工定制否 | 型号thisis型号 |
| 类型动力滚筒 | 筒材料不锈钢 |
| 表面处理包胶 | 筒直径筒直径2667mm |
| 壁厚壁厚5919mm | 轴直径轴直径2050mm |
| 筒长度筒长度1469mm | 适用范围适用范围7060 |
兰溪市贝斯特铝制品有限公司落在位于金华市西部,钱塘江中游,金衢盆地北部边缘———兰溪,我厂技术力量雄厚,设备先进,管理科学。我们奉行“市场来自于品质”的理念。努力打造一流品牌,为广大客户服务。
铝阳极氧化膜的特性:
1) 有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和电镀层的一种方法,它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。
2) 电绝缘性。铝是良导体,铝阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压大于30v/mm,特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200v/mm。
3) 透明性。铝阳极氧化膜本身透明度很高,铝的纯度愈高,则透明度愈高。铝合金材料的纯度和合金成分都对透明性有影响。
4) 功能性。利用阳极氧化膜的多孔性,在微孔中沉积功能性微粒,可以得到各种功能性材料。正在开发中的功能部件功能有电磁功能、催化功能、传感功能和分离功能等。
欢迎新老客户前来洽谈!
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影响氧化膜质量的因素主要有:
电解液中的杂质:在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有clˉ,fˉ,no3ˉ,cu2+,al3+,fe2+等。其中 clˉ,fˉ,no3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超过极限值,甚至会使制件发生腐蚀穿孔(clˉ应小于0.05g/l,fˉ应小于0.01g/l);当电解液中al3+含量超过一定值时,往往使工件表面出现白点或斑状白块,并使膜的吸附性能下降,染色困难(al3+应小于20g/l);当cu2+含量达0.02g/l时,氧化膜上会出现暗色条纹或黑色斑点;si2+ 常以悬浮状态存在于电解液中,使电解液微量混浊,以褐色粉状物吸附于膜上。
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电解着色膜的耐候性、耐光性和使用寿命比染色膜好得多,其能耗与着色成本又远低于整体着色膜,目前已经广泛用于建筑铝型材的着色。在20世纪60年代日本浅田法问世并工业化之后,交流电解着色技术以其氧化膜性能好、工业控制方便、操作成本较低而独占鳌头,成为建筑铝型材阳极氧化膜的着色方法。电解着色技术经过工业实践考验而不断发展和改进,着色电源更新,槽液成分稳定,工艺更加成熟,成本不断下降,规模日益扩大。电解着色技术在理论和实践方面都有很大进步,尤其表现在阳极氧化电解着色的工程上,今日之产业化工艺与早期文献专利已不可同日而语,国外已有若干种铝阳极氧化膜电解着色的总结性的专著出版。
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郭先生
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