南京k科锐挤出始终坚持以客户满意为宗旨，不断追求，愿为您提供更好的产品和服务。公司所有产品实行终身维修服务，让客户满意是我们的心愿。
      南京科锐tpv生产基本工艺流程：
1、高温捏炼：是指为方便以后加工将块状原料高温融化制成片状，原料不发生分子结构变化，是一个混料的过程
2、挤出造粒：是将高温捏炼出的片状原料再次加入辅料混合，输出颗粒原料的过程，不涉及分子结构变化，相当于二次混料。
3、硫化挤出：物料经失重秤自动化喂料，后经双螺杆挤出机进行动态硫化挤出，水下切粒机造粒。该过程原料的分子结构发生变化，是整个生产流程中最核心的部分。
4、过筛：清除过长、过短等不符合粒径要求的弹性体粒子，得到符合规定尺寸大小的弹性体粒子产品。
5、均化：将颗粒状热塑性弹性体送入均化仓均化，保证每仓物料均一性。
    双螺杆挤出机特点
柔和的塑化设计理念，确保物料的品质。
非常可靠有效的设计理论，保证了挤出的可靠运行。高扭矩专用驱动系统，齿、轴为高强度合金钢，渗碳、磨齿处理。
新开发的螺杆，可适用于填料量很高的配方，进料保证了物料在螺杆中良好的填充度和最佳的料流分配。
螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，保证了对物料工艺温度的精确控制。
可选常规或plc智能控制，实现主辅机间的联动。
锥形双螺杆挤出机用途：
配以不同模头，辅机，用于挤出成型各种管材，板材，异形材和软硬pvc造粒等。 
    风冷磨面切粒系统主要应用于下列物料的共混造粒：
1. pvc电缆料，鞋底料，透明瓶料，医用料等
2. 低烟无卤或者低卤阻燃电缆料
3.eva屏蔽料
4.pe,eva炭黑母料等 

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