主要功能：连杆探伤，磁化一次解决三只工件，检测效率高。断电相位控制，超负荷自保，达不到预置值自动停机。对工件表面近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。全方位检测，安全无漏检，并设有漏检自动报警功能。
主要特点：一次三只工件每8小时不少于7000--8000件。磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置，可控硅选取较高的安全系数，耐压为1600v。
运行程序：手动和自动二种。自动程序为：上料定位→输送→夹紧→喷洒→磁化→松开→输送→工件进入旋转观察台→旋转观察→进入退磁机→退磁下料。
工件输送用链条和减速机作动力在光电开关的作用下，实现工件输送和精确定位。
主要技术指标：周向磁化电流ac：0—2000a连续可调，带断电相位控制。
纵向磁化磁势ac：0—12000at连续可调，带断电相控制。
电源：三相四线，380v±10%，50hz，约80a。
电极间距：0—300mm。磁化原理：通电、磁轭法。
磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化。
退磁：退磁线圈远离式退磁。剩磁：br≤0.2mt。
江苏射阳县天源探伤设备制造厂座落于风景秀丽的黄海之滨—鹤乡射阳，是一家专业从事磁粉探伤机、涡流探伤机、超声波探伤仪等相关无损检测设备的研发、制造、销售的高科技重点企业，拥有一批探伤机产品研发、市场推广、技术应用等专业技术骨干队伍，采用现代化企业管理模式，建立了完善的探伤机、探伤仪制造工艺及营销服务体系。产品采用计算机辅助设计，执行jb/t8290-1998 《磁粉探伤机》行业标准, 并参照美国 mil 和德国 din标准，现广泛应用于航天、航空、军工、铁道、汽车、油田、船舶、锅炉、压力容器、轴承、齿轮、弹簧、拖拉机、柴油机、摩托车、电力、化工、标准件制造、机械制造等行业的无损检测领域。依托技术创新，管理创新，不断加强企业的核心竞争力，深受用户的一致好评。
    我厂始终坚持以“质量为本，诚信赢客户”的经营方针，将精益求精的原则贯穿于企业生产经营的全过程。发扬优质，高效，创新，领先的企业精神，以一流的产品和信誉竭诚为用户提供优良的服务。
    我们将以成熟的工艺、先进的技术为基础，以优异的性能及合理的价格为市场导向，以可靠的质量和优质的售后服务为依托，坚持 用户至上、科技领先、精诚团结的治厂方针。为用户提供各种便携式、移动式、通用、专用、半自动和全自动磁粉探伤设备及附件。并承接各种特殊要求磁粉探伤设备的设计、制造与维修，及老式探伤机的技术改造。
    我们将提供免费技术咨询及优质售后服务，热忱欢迎国内外新老用户的光临指导和惠顾。
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