西安中星材料有限责任公司(联系人：于宝彦 18509217851)成立于1997年，隶属于西安建筑科技大学。公司生产的各类产品获国家专利20余项。
1、  铸石管：
铸石管的特点在于价格低廉，其耐磨性一般，通常加大管道的壁厚来获得稍长的使用寿命，而且所用材质属脆性材料，这使得铸石管笨重而容易脆裂，运输、安装过程中遇到碰撞、冲击时容易碎裂。另外，当输送的物料是酸性或管道内添加阻垢剂时，铸石管将受强烈的腐蚀复合磨损，使用寿命急剧下降。
2、  合金铸钢管：
合金铸钢管的冲击韧性值较高，可焊性好，但宏观硬度低，一般仅hrc40左右，微观组织中不存在抗磨硬质相，因此耐磨性差；当输送非中性的物料时，也将受到强烈的腐蚀复合磨损，在管道内表面上很容易造成点蚀，在点蚀部位将形成微小涡旋流，进一步加速磨损速度，最后产生穿孔磨漏。
3、  抗磨白口铸铁管：
抗磨白口铸铁管整体所用材质一般是镍铬合金白口铸铁和铬合金白口铸铁，其中以高铬合金白口铸铁为主，由于微观组织中存在大量的高硬第二相，故其宏观硬度高，一般能达到hrc55以上，具有很高的耐磨性，而且大量铬的加入，提高了材料的电极电位，使管道具有较高的抗腐蚀性能。但是抗磨白口铸铁管存在以下不足之处：首先，产品采用常规的砂型铸造工艺成形，容易形成夹砂、夹渣、冷隔、气孔、缩孔、缺肉等铸造缺陷，使得管道在实际使用过程中，在原生缺陷部位提前磨损穿孔，导致停工、停产；其次，白口铸铁材料的冲击韧性低，抗冲击性能差，在运输、安装过程中受到冲击容易产生开裂而导致管道报废；再次，高铬白口铸铁可焊性差，长距离输送管道不能采用操作方便的焊接连结；最后，由于管道整体是高铬合金材料，使用大量的贵重合金元素，使管道的成本较高。
4、  陶瓷内衬复合管：
内衬陶瓷（sic或al2o3）宏观硬度高，能达hv1100左右，但其韧性极差，目前陶瓷内衬复合管的制备工艺有两种，一是通过铝热反应在钢管内表面烧制陶瓷内衬，二是小块成型烧制后，通过胶粘材料粘接在钢管内表面。由于材料物理特性和制造工艺决定，该类型复合管存在以下问题：首先，陶瓷是脆性材料，所以由于变形，反应力影响，或受到碰撞、冲击，耐磨内衬易破损脱落，运输、安装和维护不方便；其次，因处理量大，所处理物料粒度粗的工况下，由于受冲击、剪切作用，陶瓷耐磨材料受微观断裂磨损机制作用，表面呈颗粒或小块状剥落，从而降低其寿命；再次，陶瓷内衬与外层钢管的热物理性能相差较大，使管道整体抗热振性差，在反复的温度变化情况下，内层陶瓷容易脱落、破碎；最后，对于异型管道，陶瓷内衬必须打折线复合，这导致物料在输送过程中，将改变其运动规迹，增大输送阻力。
5、  聚氨酯或橡胶内衬复合管
耐磨橡胶、聚氨酯经常用作管道的有机耐磨内衬，有机耐磨材料克服了无机非金属耐磨内衬的脆性，无法整体浇铸成型的缺点，其优点主要有：①直管和异形管可以一次浇铸成形，因此总体性好；②有机耐磨内衬复合管内表面光洁，制度尺寸误差小，精度高。但也存在着以下缺陷：由于钢管与有机材料的热物理性能、变形性能相差大，可造成内衬变形、破坏；所输送物料粒度粗，特别是当颗粒尖锐不规则时，由于有机材料抗剪切、抗划破能力差，故对于处理粗颗粒物料时，其使用寿命均小于其他材质的管道；由于有机耐磨材料对温度相对比较敏感，因此不能用于干料的输送；由于内衬有机耐磨材料的存在，这种复合管道在安装时不能进行焊接连接。

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